鑿巖工安全操作規(guī)程：

（1）打眼前要檢查鑿巖機、釬子、氣腿是否合乎要求，檢查風水管接頭是否嚴密，做到不漏水、不漏風，看看鑿巖機是否加了油，有無損壞。

（2）打眼前，應處理好頂板和兩幫浮石，并灑水淋洗工作面的粉塵。

（3）嚴禁打殘留炮眼和瞎炮。

（4）打眼時姿勢應正確，不準騎在氣腿上或壓在機器上打眼，以防斷釬傷人；向上打眼時，防止釬子落下砸腳，打下向眼時，身體不應壓在機器上，防止斷釬傷人。

（5）禁止打干眼，開鑿巖機時先水后風，停機時先風后水，打眼時，要適當掌握水量，水量過大，容易影響打眼速度，水量過小，容易堵住釬子和使粉塵增加。

（6）開始打眼時，不應把進風門完全打開，也不應加過大的的推力，會把釬子弄斷，使人受傷。

（7）根據(jù)礦巖性質(zhì)，注意炮眼排列，保證巷道規(guī)格。

（8）打好的炮眼應及時清理，并要妥善保護好。

（9）機工打完眼后，負責將風管卷好放在安全地點，點完炮后開風機吹出炮煙，以免炮煙熏人。

（10）工作面炮眼打完后，要把工具清理好，其它設備搬到安全地方。

（11）要注意氣腿的角度，不應過大或過小，要一點一點地向前推進，不要?？考哟髿馔葍A角來推進，這樣可以防止別斷釬子，防止由于風壓突然增大使氣腿上升而打傷人。

（12）工作面如有危險性片幫，冒頂征兆，應立即停止作業(yè)進行處理，待安全后方可作業(yè)。

（13）用木撐法掘進天井時，打眼前應檢查橫撐是否牢固，嚴防墜落傷人。

（14）天井的腳踏板要把大面鋪在下面，保持踏板平穩(wěn)，避免機器氣腿頂翻踏板，將機器和人墜落。

2、爆破工安全操作規(guī)程：

(1)爆破工必須政治可靠，工作認真負責，經(jīng)學習訓練并具有一定的經(jīng)驗。

(2)放炮前，在與爆破地點有關的通道上均應配掛警戒牌，并吹口哨或大喊“放炮了”。

(3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情況，炮眼數(shù)目、深度、清除里面的礦巖粉、石塊等，發(fā)現(xiàn)不符合技術要求的炮眼應及時處理。

(4)起爆材料的加工必須遵守下列規(guī)定：

①加工超爆管必須在單獨房間進行。加工臺要有突起的邊緣，并鋪軟墊。

②導火線有缺陷和折曲部分必須切除。

(5)起爆藥包的加工，只準在爆破現(xiàn)場的安全地點進行，每次加工量不超過該次爆皮需要量，雷管插入藥包前，將藥卷頂部的底打開，用銅、鋁或木制的錐子在藥卷端部中心扎孔。

(6)裝藥時，用手輕輕拉直導爆管，不要拉得太緊，用木棍一個一個順序地、輕輕地推送到炮眼里不得沖撞。

(7)沒有炮泥的煤眼不準放炮，炮泥用不燃性的、可塑性的梭散材料制成。禁止使用塊狀的材料做炮泥。

(8)嚴禁打眼、裝藥平行作業(yè)；嚴禁用鐵棍藥；嚴禁使用煙火、明火照明。

(9)填塞工作必須遵守下列規(guī)定：

①裝藥后，必須保證填寒質(zhì)量。

②沒有炮泥填寒的炮孔禁止起爆。

③填塞時，防止起爆藥包引出的導線被破壞。

(10)明火起爆時，應遵守下列規(guī)定：

①掘進工作面、擴幫、挑頂和淺孔采礦必須采用一次點火。成組點火時，一人不超過五組。

②二次爆破單個點燃時，必須先點燃信號管或計時導火索，其長度不超過該次點燃最短導火索的三分之一，但最長不超過0.8米。

③導火線的長度，保證人員撤到安全地點，但最短不小于1米。

④豎井、斜井和吊罐、天井工作面爆破時，禁止采用明火爆破。

⑤點燃導火線前，切頭長度不大于5厘米，一根導火索只準切一次，嚴禁邊裝邊點或邊切邊點。

⑥從最后一個炮響算起，井下15分鐘，露天5分鐘內(nèi)不得進入工作面，炮煙末排出，禁止進入。

⑦井下禁止單人點火。

(11)嚴禁任何人看回頭炮。

(12)處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：

①發(fā)現(xiàn)盲炮必須有廛處理，否則應在附近設明顯標志，并采取相應的措施，做好交接手續(xù)。

②難處理的盲炮，應在安全員指導下進行。

③處理盲炮時，在危險區(qū)域內(nèi)禁止做其它工作。處理盲炮后，要檢查和清除殘余的爆炸材料，并確認安全時才準作業(yè)。

④處理盲炮，可采用再裝起爆藥包或打平行眼裝藥（距盲炮孔不小于0.3米）爆破處理。

⑤禁止掏出或拉出起爆藥包，禁止用風吹。

(13)使用后剩余的炸藥、雷管、引線等應及時退回材料庫，嚴禁到處亂扔，禁止轉(zhuǎn)手移交。

3、搬運工安全操作規(guī)程：

（1）作業(yè)前首先檢查掌子面是否有炮煙、殘盲炮和浮石，經(jīng)處理安全后方能作業(yè)。

（2）裝巖前，必須進行噴霧灑水和洗刷巖幫。

（3）發(fā)現(xiàn)殘盲炮，不得私自處理，拾到殘盲炮雷管必須交給爆破工處理。

（4）搬運大塊前，先檢查大塊有無裂縫，嚴禁兩人或多人抬大塊裝車一人搬不動時，應進行破碎，用大錘時應檢查錘頭是否牢固，注意前后人員。

（5）裝巖機工工作時，嚴禁在裝巖機前扒車。

（6）放漏斗時,應注意下列事項：

①放漏斗時，人員必須站在兩側(cè)，禁止正面對漏斗放礦（廢石）。

②禁止進漏斗捅礦和糊炮。

③放漏斗時，注意撬棍傷人。

④放漏斗時，先檢查漏斗附近支撐是否良好，嚴禁將漏斗放空。

⑤處理堵塞漏斗，要站在一側(cè)，不準正面對漏斗口。

4、支護工安全操作規(guī)程：

（1）支柱前應敲幫問頂，并清理好頂板及兩幫浮石，待安全可靠后再開始支柱工作，打柱窩子時要帶好口罩。

（2）支柱規(guī)格及棚子間距應根據(jù)頂板和兩側(cè)壓力及巖礦的破碎程度而定，必要時應加大密度。

（3）平巷的柱腳必須挖到底板，保證支柱穩(wěn)固，棚子的所有接口必須合縫，柱子和水平夾角為80度以保證受力均勻。

（4）架好棚子后，用木材把兩幫別緊，超挖大時，可用毛石填緊，若遇垮頂空洞，必須用木垛或其它形式用木料背在棚子上面，并把空洞填滿、填固。

（5）架好棚子后打好撐木，防止放炮把棚子吹垮。

（6）天井撐子要打穩(wěn)固、牢靠，保證炮崩不掉，人行一邊1.8-2.0米為三根撐子，另一邊1.8-2.0米為兩根。

（7）上下天井必須把所帶的工具（斧子、釬子、錘子）放在工具袋內(nèi)，上下材料必須用繩索系實綁好，所用繩子要經(jīng)常檢查。

（8）爬天撐子和地梁要及時跟進，0.8-1.0米一架，大于45度爬天，撐子和地梁距掌子面不大于1米，保證裝填放炮。

（9）斜井的人行道應安設梯子，并布置休息臺（反棚子），并使其與梯級排成一列，各休息臺的距離不得超過8米，梯子兩側(cè)需設扶手。

（10）斜井下掘人行梯子距工作面不應大于5米，斜井撐子間距不應大于2米，以接道和按設水泵用。

5、裝巖機工安全操作規(guī)程：

（1）裝巖機手必須經(jīng)過學習訓練，熟悉操作技術和機械性能，不合格者不準開動機器。

（2）司機在操作前，必須仔細檢查機器各部件情況是否良好，裝巖機工作范圍有無浮石需要處理，巷道寬度和高度是否夠用，司機操作一側(cè)機體至巷道幫的距離不小于0.7米。

（3）裝巖機在裝巖前必須洗幫、頂，廢石堆經(jīng)常灑水消塵。

（4）禁止任何人靠近漏斗動作范圍內(nèi)，卸載時礦車附近人員必須躲開。

（5）裝巖機械工作時，禁止給機器注油和裝巖機清理工作。

（6）禁止兩人同時操作一臺裝巖機。

（7）司機離開裝巖機時，必須切斷電源，給電時應事先通知機器周圍的人員。

（8）沒有維修人員配合，司機不得私自拆除機器任何部分。

（9）裝巖機應有照明。

（10）放炮時，要把機器放到安全地點。

（11）機器工作時，隨時把電纜拉好，防止壓壞電纜。

6、管道工安全操作規(guī)程：

（1）按照作業(yè)要求及時接上風水管，上好風水頭，保證不漏水、不漏風。

（2）水平巷道接管時應遵守下列規(guī)定：

①風水管路距掌子面不得大于10-12米，鐵軌距掌子頭不大于5-7米。

②每一掌頭必須有一個風頭及水頭。

③風水管必須用吊管眼可靠地懸吊起來，鐵絲頭要彎向巖幫。

④每個穿脈應設單獨風水截門，干線每隔100-300米，應安放總的風水截門。

⑤根據(jù)鐵道規(guī)格，采用合乎要求的枕木，枕木間距一般保持0.8-1.0米左右，在道岔子和拐彎處枕木應加長和加密。

⑥根據(jù)設計要求，按照腰線鋪軌，曲線處應加寬和外軌加高。

⑦釘?shù)泪攽诲e釘，不得釘在一條直線上。鐵軌連接處到夾板螺絲應擰緊，并用鋼筋焊接固定。

⑧橫川巷道的風水管應起拱或接地管，保證合格的高度（1.8米以上）。

（3）天井上接管時應遵守下列規(guī)定：

①風水管路必須靠幫，不得在中間通過。

②每隔6-8米，必須用8號線牢固地固定在巷道幫上。

③風水管路應隨天井掘進接到安全棚子下面。

④每個天井下面必須有獨立的風水截門。

⑤必須在吹凈炮煙后，才能接風水管，禁止單人作業(yè)。

（4）接風水管路和鐵道工作，要在打眼完畢、放炮之前的半小時進行，盡量避免上班后現(xiàn)接風水管。

（5）做好風水管道的維修工作，及時處理跑風、漏、水和炸裂等問題。

（6）管道的絲扣必須上嚴上緊，接好后用鐵絲吊牢固，并把鐵絲頭彎向巖幫。

（7）修理管路時，先閉風門，不許帶風進行修理，防止管斷裂吹傷人員。

（8）對各工作面所使用的噴霧灑水設施要加以維護。

（9）所有風水管路應按設計要求敷設，同時避免彎頭過多過急。

（10）風管路長達500-1000米，應在適當?shù)牡胤浇右粋€風水分離器，如風管有水及時放出。

（11）在鋪設道岔子時，要安護輪軌。

（12）線路的曲線段軌距應加寬，外軌要加高。

7、水泵工安全操作規(guī)程：

（1）按時交接班，堅守崗位，保證水泵正常運轉(zhuǎn)。

（2）上班前必須有足夠的休息，不得飲酒。

（3）開動前檢查主軸是否靈活轉(zhuǎn)動，軸承及各部要經(jīng)常加潤滑油。

（4）檢查機械各部螺絲有無松動脫扣現(xiàn)象。

（5）啟動前檢查損耗水管上的閥門是否已經(jīng)關閉（為減少啟動電流及零件應力，只有在閘門關閉后，才能啟動水泵）。

（6）正式開動水泵前，打開排氣栓向泵內(nèi)注水至排氣孔流出水無氣泡為止。

（7）啟動后電動機已達額定轉(zhuǎn)速時，方可逐漸打開閘門，并注意壓力表等的指數(shù)。

（8）電動機已正式運轉(zhuǎn)不許關閉出水閥。

（9）注意檢查水泵是否排水，并根據(jù)聲音判斷水泵是否在空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)應立即停泵檢查原因。

（10）停泵時應慢慢關上出水閥，停止電動機。

（11）將機器各部擦洗干凈，各種管路收好，防止放炮崩壞。

8、送藥工安全操作規(guī)程：

（1）送藥工必須嚴格按值班領導審批過的火工器材領退單和登記的種類，數(shù)量

發(fā)放，并做好登記、簽字手續(xù)。

（2）運送火工器材時，雷管、導爆管與炸藥嚴禁混裝，并嚴禁和其它易燃易爆物同車同罐運送。

（3）送藥工送藥時，嚴禁使用明火照明，更不準吸煙，嚴禁把火工器材裝入人車運送。

（4）人工背送火工器材時，嚴禁乘坐轉(zhuǎn)運設備機械，火工器材嚴禁亂丟亂放，未使用之前必須裝箱加鎖嚴格管理。

（5）火工器材庫，嚴禁存放私人各種易燃易炸物。

9、維修工安全操作規(guī)程：

（1）地面維修工安全規(guī)程同樣適用于井下維修工。

（2）搬運電耙子時，要詳細檢查木梁、繩扣、鋼絲繩等起重工具的牢固情況，無問題時方可進行工作。

（3）在檢修裝巖機時，一定要按照裝巖機的安全維護規(guī)程去做。

（4）修車維修工除遵守維修工的安全守則進行工作外，在電焊工作時要按電焊工安全守則和技術規(guī)程去做。

10、砂輪機工安全操作規(guī)程：

（1）未經(jīng)砂輪機主管人員允許，一律不準使用砂輪機磨損物件。

（2）除主管砂輪機人員外，任何人不準拆卸和更換砂輪。

（3）砂輪機只準修正磨削刀具和普通零件，嚴禁磨削銅、鋁、膠木、木材等物件。

（4）砂輪機使用和維護應注意：

①開車前必須用手板動砂輪1-2圈，詳細檢查無裂縫和其它缺陷后方可使用。

②操作時要帶好勞保用品，操作人員只能站在砂輪側(cè)面，不得站在正面進行磨削。

③磨削物件時，不準用力過猛，以免砂輪碎裂傷人。

④使用中兩塊砂輪之磨損量應大致相等，其直徑差不得超過30%，工作臺隨著砂輪的磨損由維護人員進行調(diào)整距離。

⑤砂輪無防護罩時不準使用。

⑥發(fā)現(xiàn)砂輪機有雜音或運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停止使用。

⑦操作人員要戴好口罩，防護罩內(nèi)的磨削和灰塵要及時打掃，保持干凈，砂輪機要定期注油。

11、空壓機工安全操作規(guī)程：

（1）司機上班前，必須休息好，不得飲酒。

（2）電動機、配電板、油浸啟動器等電氣設備應保護不受潮濕。

（3）司機人員濕手不得操作機器或用濕抹擦弄電氣部分導電體。

（4）當安全裝置沒上去或去掉時，不得將空壓機開車運轉(zhuǎn)。

（5）空氣壓縮機沒有完全停車前，不得搬弄皮帶或靠背輪。

（6）有壓力時不得進行修理或更換零件。

（7）空壓機油必須符合國家規(guī)定，否則不得使用。

（8）空壓機發(fā)生故障，必須及時報告有關部門，并把故障情況記在記錄簿上。

（9）開車前必須遵守下列規(guī)則：

①打開空壓機之間的停氣閥，使之與大氣相通。

②將裝在曲柄箱下部的塞門打開，檢查積水箱中有無積水。

③檢查曲柄箱，油箱以及軸承里的油是否達到規(guī)定量。

④將空壓油打入氣缸里，用油濕潤過濾器網(wǎng)。

⑤檢查電氣部分的連接及接觸情況是否良好。

⑥啟動電動機待達正常轉(zhuǎn)數(shù)后，再逐漸將與大氣連通閥關閉。（或降下調(diào)整器的荷載）

（10）運轉(zhuǎn)時應注意如下事項：

①根據(jù)氣缸及主動機構的動作聲音辨別其工作情況。

②注意空壓機壓力計及潤滑油的指示。

③用手感觸主軸承十字頭，軸承殼子及吸氣閥蓋等的發(fā)熱情況。

④空氣壓縮時，應注意其曲柄箱、油箱及軸承的潤滑油量及潤滑情況，同時也需要檢查油是否在正常工作。

⑤注意安培表、伏特表以及其它指示及信號裝置的指示。

⑥在每班的接班時間風包必須至少可放汽凝水和油一次，每經(jīng)一小時對冷卻器必須放水一次（水冷卻者）。

⑦空壓機應保持清潔，不能讓任何油水流入，因此所有框蓋，其全部螺絲必須墊有軟墊。

（11）停車時應注意下列事項：

停車時，應將空氣機轉(zhuǎn)入空轉(zhuǎn)，為此必須將排氣閥打開，使這與大氣相通或?qū)⒄{(diào)整器的荷載升高，然后再將馬達關上，并須進行以下工作。

①把通向大氣的排所閥關上或?qū)⒄{(diào)整器聽荷載降低。

②將壓風管上的開關關上。

③冬季作長時間停車時，必須將氣缸磁療及中間冷卻器里的水（水冷卻者）放出，并將塞門全部打開。

④拉下配電板上總開關，使電機與起動器斷路。

⑤檢查運轉(zhuǎn)后有無其它不良現(xiàn)象。

⑥詳細填寫空壓機運轉(zhuǎn)日志，并交設備區(qū)及設備部審查備案或存檔。

12、鑿修工安全操作規(guī)程：

（1）負責本班機器、氣腿子、風、水繩的維護檢修工作，保證機器正常派出和濕式作業(yè)。

（2）機器、氣腿子應在修理室修好，若須在掌子頭拆卸時，應墊上木板或破布，嚴禁泥砂混進機器內(nèi)。

（3）必須勤去鑿巖工作面，發(fā)現(xiàn)機器有故障時，應及時協(xié)助機工修理，防止因機器故障而使機工打干眼。

（4）做好定期的大修工作，并完成備件的定額管理任務。

（5）禁止單人前往無人作業(yè)的天井和采場去修理機器和尋找機器。

13、炸藥庫保管員安全操作規(guī)程：

（1）保管員、核算員與送藥工領退手續(xù)齊全，四方簽字，做到日清月結(jié)，賬物相符。

（2）嚴禁帶煙火出入庫房，禁止閑雜人員進入庫房。

（3）導爆管、炸藥、雷管、導火索必須分庫存放。

（4）庫房內(nèi)保持整潔、干凈，導爆管段數(shù)分箱擺放整齊。

（5）嚴禁私拉、亂接電器線路。

（6）對變質(zhì)的和性能不詳?shù)谋破鞑?，不得發(fā)放使用。

（7）對新進入的爆破器材，要逐箱（袋）檢查包裝情況，并按規(guī)定作性能檢查。

（8）爆破器材應按其出廠時間和有效期的先后順序，發(fā)放使用。

（9）嚴禁穿鐵釘和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進入庫房和發(fā)放間，開箱使用不產(chǎn)生火花的工具。

（10）必須經(jīng)常測定庫房的溫度和濕度，經(jīng)常檢查庫房的情況。

14、電氣焊工安全操作規(guī)程：

（1）時刻注意氧氣瓶的貯存，搬運和使用。

（2）嚴格禁止氧氣和油脂及其它可燃性物質(zhì)接觸，氧氣瓶口開關未開前，要檢查搬手上是否有油，以免氧氣接觸油脂發(fā)生爆炸。

（3）氧氣瓶和敞口火爐的距離，需要相隔10米以上。

（4）在露天操作時，必須防止日光直曬氧氣瓶，因高壓氧氣受熱后膨脹，壓力增加，會引起爆炸。

（5）氧氣瓶內(nèi)的氣體，不要一下子全部用光，應留一兩個氣壓，以保持氧氣瓶的正壓。

（6）氣焊切割和焊接零件前，首先檢查壓力表是否良好，在安裝壓力表時，應在側(cè)面不準頭部正對著表。

（7）移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶及顯示切地點之距離應不小于5米，與有保溫層的高溫管道或暖氣設備應不小于1米。

（8）乙炔發(fā)生器距明火點不得少于10米，不準在乙炔發(fā)生器前吸煙。

（9）在焊接工作中，要正確使用和維護氧氣減壓器。

①在裝減壓器之前，要把氣門稍稍打開，吹清氣瓶連接口上可能堵著的粘砂和其它雜物。

②裝上減壓器后，注意防止減壓器受沖擊破裂飛出傷人。

③冬天露天施工，減壓裝可能被凍住，受凍后的減壓器，不能用火烤或燒紅的金屬去烙，應使用干凈的熱水或蒸氣加熱。

④減壓器或?qū)Ч苋绨l(fā)生燃燒時，要迅速關住氧氣瓶的閥門，切斷氧氣。

（10）在焊接工作物時，要先開電石氣，后開氧氣。

（11）乙炔發(fā)生器內(nèi)所有的電石，其顆粒不能過細，以免加速分解突然產(chǎn)生高熱，發(fā)生爆炸。

（12）禁止使用水封安全器失靈的乙炔發(fā)生器，小的安全器不能用在大的發(fā)生器上。

（13）乙炔發(fā)生器及乙炔管道的聯(lián)結(jié)處，要經(jīng)常用肥皂水檢查有無泄漏情況，以免乙炔氣漏至空氣中形成爆炸性混合物。

（14）開開關時，不得用油的工具，先開瓶口的總開關，再開表上的開關，以免把表沖壞。

（15）下班后要檢查氧氣瓶口及電石桶上的開關是否嚴密，防止漏氣。

（16）電焊工在焊接時，為了防止電弧刺傷工人眼睛，防止火星燙傷，必須使用鑲有濾光鏡的面盾，用手拿面盾時，不可離臉太遠。

（17）為防止灼傷，焊工應穿上整齊的工作服，短外衣不許扎在褲子里，也不要把褲子扎在靴子里，鞋上應帶鞋蓋，焊工火工要帶便帽，并要帶電焊手套。

（18）電焊工作場所附近5米以內(nèi)不得放有易燃易爆材料。

（19）高空電焊時，必須戴有安全帶，或在欄桿欄板圍起的護欄內(nèi)，高空作業(yè)下面不得放有易燃、易爆材料，如有應搬開或時行遮護。

（20）為預防觸電，下雨天應停止露天電焊工作。

（21）為了防止觸電，在進行焊接時，必須遵守以下安全技術規(guī)程：

①開關一般應裝在箱子內(nèi)，鐵殼開關的殼子必須接地，開始工作合上開關時，必須帶干手套。

②不可用手直接接觸通電的電線和電焊設備的一切通電部分，在任何電爆設備修理時，必須切斷開關。

③電焊機殼及焊件必須接地，如顯示件是放在金屬工作臺上，工作臺必須接地。

④電纜和焊鉗手柄應很好絕緣，電纜和焊接設備聯(lián)接螺栓應擰緊接牢。

⑤在坑內(nèi)焊接時，應配備一名助手，助手在任務是：照顧電焊操作的安全和作一切輔助工作。

15、起重設備使用與維護安全操作規(guī)程：

（1）手拉葫蘆：

①使用前應認真檢查。檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活，是否有卡鏈現(xiàn)象，鏈條是否有斷節(jié)及列紋，制動器是否安全可靠，銷子是否牢固，吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實穩(wěn)固。經(jīng)檢查合格方可使用。

②在使用時，應檢查起重鏈條是否打扭。如有打扭現(xiàn)象，經(jīng)調(diào)整好后方可使用。

③在使用時，先將手鏈后拉，將起重鏈條倒松，使倒鏈有足夠的起升距離。操作時注意慢慢拉緊，使鏈條逐漸受力，檢查無異常現(xiàn)象后，方可正式操作。

④在起重作業(yè)中，嚴禁超載使用。在使用時不論處于什么位置，拉鏈應與鏈輪方向?qū)R，防止拉鏈脫槽。拉鏈時用力要均勻，不得過快過猛。當用于水平方向時，應在細鏈的入口處墊物承托鏈條，以防發(fā)生故障。

⑤倒鏈在使用過程中，應根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動時，應查明原因，不能增加人數(shù)或猛拉，以免起重鏈條受力過大而斷裂。

⑥起吊物體時，如需暫時將物體懸空，應將手拉鏈拴在起重鏈上，以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。

⑦對轉(zhuǎn)動部件要定期潤滑，防止鏈條銹蝕，受嚴重銹蝕及有斷痕或裂紋的鏈條應報廢更新，不得湊合使用。

⑧每半年應對鏈條和鋼絲繩檢查一次，每年應以葫蘆定額載荷的25%進行一次試驗。

（2）橋式起重機：

①在使用前首先檢查好各部件情況如：吊鉤、鋼絲繩、電器及安全裝置情況是否完好。一切正常方可使用。

②在起吊物件時，觀察好天車下方是否有其他人員，確認無人后，方可起動電源作業(yè)。

③起吊物件操作員要離開天車下方，其他人員更不準接近。

④在吊物前要檢查周邊情況，清理好周圍環(huán)境清除一切雜物。

⑤起吊物件要檢查好物件的重量是否符合起吊要求，方可作業(yè)。

16、氣瓶使用安全操作規(guī)程：

（1）氣瓶存放時，不準靠近熱源，距離熱源必須10米以上，并不準在日光下曝曬，在炎熱的季節(jié)，長途運輸時要用防水方法。

（2）氣瓶子嚴禁和油類、化學腐蝕劑等物質(zhì)接觸。

（3）使用氣瓶前，應嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)有損傷、裂紋或其它缺陷時，嚴禁使用。

（4）使用氣瓶時，不準將氣抽完用盡，應按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。

（5）氣瓶在運輸時，必須戴帽和膠圈，如有損壞或遺失時，應立即補齊。

（6）運輸或裝卸氣瓶時，嚴防震動和互相撞擊，應輕拿輕放，嚴禁和可燃性或腐蝕性物質(zhì)同車運輸。

（7）氣瓶要妥善保管，不準亂放，堆放時不許過高，最多不超過四層，并應存放于空氣暢通處。

（8）使用氣瓶開啟氣閥時，要緩慢均勻，人的面部應位于氣瓶的側(cè)面，嚴防震動，禁止吸煙，裝、卸減速壓表時，應用專用工具嚴禁用錘擊打。

（9）氣瓶出、入庫、瓶帽和膠圈必須配備齊全，否則不準出、入庫。

17、通風工安全操作規(guī)程：

（1） 在運輸風機過程中，抬運時必須保證四人以上抬運，以防止身體受到傷害。

（2） 在豎井、斜井裝罐運輸過程中，要放穩(wěn)牢固，以防墜落。

（3） 在安裝風機時，風機要放到合理位置，風帶連接的距離要合理，并懸掛整齊。

（5）、在接電路過程中，必須切斷總閘，并有人看護，方可接線作業(yè)。

（4） 日常工作中，經(jīng)常檢查、維護作業(yè)場所的通風設備，確保風機運轉(zhuǎn)良好，保證通風效果。

（5） 對不使用的通風設施要及時回收和保存、備用。

18、機動車駕駛員安全操作規(guī)程：

（1）行車前各種證件要帶齊全。

（2）不準把車輛交給無證人駕駛。

（3）駕駛車輛時，不準飲酒、吸煙、閑談。

（4）不許開帶病車，剎車、燈光完好。

（5）不準穿拖鞋駕駛車輛。

（6）駕駛車輛下坡時，不準滅火行駛。

（7）在冰雪、泥濘路面和雨霧天駕駛時，必須保持前車距離30米。

（8）駕駛車輛在夜間行駛時，要按規(guī)定使用燈光。

（9）行駛時注意觀察行種儀表是否正常。

（10）行駛中要禮讓三先，中速行駛。

19、裝載機駕駛員安全操作規(guī)程：

（1）裝載機駕駛員要有嚴格責任心，愛護車輛。

（2）工作前，先檢查各油路，加足油、水，檢查輪胎、燈光是否正常。

（3）工作時，要先觀察工作面有無坍塌現(xiàn)象。

（4）鏟料裝載時注意汽車駕駛室外是否有人停留。

（5）裝載機行走下坡時，禁止熄火，要有足夠的氣壓。

（6）裝載機工作完畢后，停在安全地方，輪胎下放上阻車器。

20、挖掘機駕駛員安全操作規(guī)程：

（1）挖掘機的駕駛員上班不能喝酒，保持頭腦清楚。

（2）駕駛前要先檢查各種油類是否充足，有無漏油現(xiàn)象，對各個部件進行檢查，不開帶病車。

（3）挖掘機工作時，先觀察作業(yè)環(huán)境，傾斜度要按要求去做，超1噸重大塊不許鉤，以防機器側(cè)翻。

（4）挖掘機在臺階，邊坡角工作時，要有專人負責監(jiān)護，監(jiān)護人與司機聯(lián)系要清楚、明確。

（5）挖掘機工作時，機器大臂下方禁止人員停留，轉(zhuǎn)動操作室時，要看好去料方向是否有人。

（6）挖掘機工作完畢，要把車輛放置安全地段，鎖好門窗，以防外人亂動，確保安全。

21、鏟車司機安全操作規(guī)程

（1）駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓練，經(jīng)有關部門考試合格，發(fā)給合格證件方可單獨操作，嚴禁無證駕駛，實習司機除有實習證外，必須有正式司機帶教。

（2）出車前應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈活可靠，嚴禁帶病出車。

（3）起動前應注意周圍有無人員或障礙物,形式中如遇不良條件,應減速慢性.在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不準超過10公里；出入廠門、車間庫房門，時速不準超過5公里，庫房內(nèi)不準超過2公里。

（4）車輛不得超載使用，鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3，運件時，鏟件離地面高度不許大于0.5米。

（5）車輛在運行或沒停穩(wěn)前，嚴禁任何人上下車，扒車和跳車，除司機室和拖車，車輛其它部位嚴禁乘人。

（6）推土機在有坡的地面行駛時上坡坡度不準大于25°，下坡坡度不準大于35°，嚴禁在坡度為10°以上的地面橫向行駛。

（7）推土機在回填深溝、深坑時，在溝坑邊界要設有安全標志或?qū)Ｈ爽F(xiàn)場指揮。

（8）推土機發(fā)生鼓掌時，不準停在斜坡上檢修。

（9）工作完畢后必須將車輛剎穩(wěn)，摘擋熄火，鏟車的鏟腳和推土機的力片應放落地面。

22、汽車修補車胎安全操作規(guī)程

（1）在裝胎時要檢查好輪胎、鋼板和壓條是否安全可靠，不合格者禁止使用。

（2）氣壓泵的壓力表，安全閥要保證靈活好使。在開動氣泵往輪胎內(nèi)充氣時，應先將輪圈別好，嚴禁無關人員在場。

（3）輪胎修補完后，必須檢查輪胎氣壓。

（4）補內(nèi)胎時應注意防火。

（6）在運輸線上執(zhí)行任務時，禁乘坐電機車.。

24、撬浮石安全操作規(guī)定

（1）作業(yè)人員到達工作現(xiàn)場后，觀察好周圍安全狀況，接好照明燈。

（2）用敲幫問頂法等檢查作業(yè)面頂板有無浮石，發(fā)現(xiàn)作業(yè)面有浮石時，必須觀察好浮石周圍情況，當處理不了時，報告有關部門。防止盲目撬，嚴禁不觀察頂板就盲目作業(yè)。

（3）撬浮石必須用撬棍。撬副食必須自上而下，以外往里，從安全到不安全地方，在保證自身安全和他人安全的條件下進行工作。

（4）撬浮石必須兩人。一人監(jiān)護、照燈，另一人撬。多人撬時，應向一個方向撬，禁止對撬或一前一后撬。

（5）撬浮石時，撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脫落浮石滾動傷人，撬不下來的浮石給上臨時支柱或畫上標志，并即使向有關領導匯報。

（6）撬浮石首先要找好安全退路。檢查辨明巖石節(jié)理、三角帶、裂縫及浮石大小等情況，由安全出口一端向另一端撬。

（7）撬浮石時必須兩腿叉開，站穩(wěn)，撬棍一端不能對著自己。撬浮石時站在側(cè)上方，禁止在下方處理。

（8）發(fā)現(xiàn)浮石上有殘盲炮時，不許撬，要將殘盲炮處理安全后再撬。