答：礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或經(jīng)鑒定有突出危險的煤層。答：在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井。3、區(qū)域綜合防突措施（區(qū)域“四位一體”）和局部綜合防突措施（局部“四位一體”）包括那些內(nèi)容？答：區(qū)域綜合防突措施（區(qū)域“四位一體”）：答：堅持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補充的原則。答：不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴禁進行采掘活動。6、區(qū)域防突工作應(yīng)當做到那16字方針？答：多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達標。8、突出煤層鑒定應(yīng)當根據(jù)什么現(xiàn)象和瓦斯參數(shù)進行？答：動力現(xiàn)象。但當動力現(xiàn)象特征不明顯或者沒有動力現(xiàn)象時，應(yīng)當根據(jù)實際測定的煤層最大瓦斯壓力P、軟分層煤的破壞類型、煤的瓦斯放散初速度Δp和煤的堅固性系數(shù)f等指標進行鑒定。全部指標均達到或者超過臨界值的，確定為突出煤層。9、突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防突專項設(shè)計，設(shè)計應(yīng)當包括那些內(nèi)容？答：開拓方式、煤層開采順序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施（設(shè)備）、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。10、突出礦井的巷道布置應(yīng)當符合那些要求和原則？答：（1）運輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山（盤區(qū)大巷）等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中；（3）井巷揭穿突出煤層的地點應(yīng)當合理避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶；（4）突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。11、突出煤層的采掘作業(yè)應(yīng)當符合那些規(guī)定？答：（1）嚴禁采用水力采煤法、倒臺階采煤法及其他非正規(guī)采煤法；（2）急傾斜煤層適合采用偽傾斜正臺階、掩護支架采煤法；（3）急傾斜煤層掘進上山時，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進方式，并加強支護；（4）掘進工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強支護。在掘進工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在爆破時不得有人；（5）采煤工作面盡可能采用刨煤機或淺截深采煤機采煤；（6）煤、半煤巖炮掘和炮采工作面，使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥（二氧化碳突出煤層除外）。12、突出煤層外的掘進巷道（包括鉆場等）距離突出煤層的最小法向距離小于多少米時，必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m？答：10米（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20m時）。13、突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi)，不得安排其他工作面進行回采或者掘進。具體范圍是多少？答：由礦技術(shù)負責人確定，但不得小于30m。14、突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)當符合那些要求？答：（1）揭穿突出煤層前，具有獨立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；（2）突出煤層工作面都有獨立的回風(fēng)系統(tǒng)。采區(qū)回風(fēng)巷是專用回風(fēng)巷；（3）在突出煤層中嚴禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；（4）采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷安設(shè)高、低濃度甲烷傳感器；（5）采掘工作面回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準；（6）嚴禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機；（7）突出煤層掘進工作面的通風(fēng)方式采用壓入式。15、煤與瓦斯突出礦井井下電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出煤層的那些工作？答：掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。16、突出礦井在編制年度、季度、月度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須一同編制什么計劃？答：編制年度、季度、月度防突措施計劃，保證抽、掘、采平衡。答：（1）施工防突措施的區(qū)(隊)在施工前，負責向本區(qū)(隊)職工貫徹并嚴格組織實施防突措施；（2）采掘作業(yè)時，應(yīng)當嚴格執(zhí)行防突措施的規(guī)定并有詳細準確的記錄。由于地質(zhì)條件或者其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施的，施工區(qū)(隊)必須立即停止作業(yè)并報告礦調(diào)度室，經(jīng)礦井技術(shù)負責人組織有關(guān)人員到現(xiàn)場調(diào)查后，修改補充完善措施并重新審批后方可繼續(xù)施工；其他部門或者個人不得改變已批準的防突措施；（3）煤礦企業(yè)的主要負責人、技術(shù)負責人應(yīng)當每季度至少一次到現(xiàn)場檢查各項防突措施的落實情況。礦長和礦井技術(shù)負責人應(yīng)當每月至少一次到現(xiàn)場檢查各項防突措施的落實情況；（4）煤礦企業(yè)、礦井的防突機構(gòu)應(yīng)當隨時檢查綜合防突措施的實施情況，并及時將檢查結(jié)果分別向煤礦企業(yè)負責人、煤礦企業(yè)技術(shù)負責人和礦長、礦井技術(shù)負責人匯報，有關(guān)負責人應(yīng)當對發(fā)現(xiàn)的問題立即組織解決；（5）煤礦企業(yè)、礦井進行安全檢查時，必須檢查綜合防突措施的編制、審批和貫徹執(zhí)行情況。18、突出礦井對各類人員的培訓(xùn)有什么要求？答：（1）突出礦井的井下工作人員的培訓(xùn)包括防突基本知識和規(guī)章制度等內(nèi)容；（2）突出礦井的區(qū)(隊)長、班組長和有關(guān)職能部門的工作人員的培訓(xùn)包括突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等內(nèi)容；（3）突出礦井的防突員，屬于特種作業(yè)人員，每年必須接受一次煤礦三級及以上安全培訓(xùn)機構(gòu)組織的防突知識、操作技能的專項培訓(xùn)。專項培訓(xùn)包括防突的理論知識、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及有關(guān)防突的規(guī)章制度等內(nèi)容；（4）突出礦井的煤礦企業(yè)和突出礦井的主要負責人、技術(shù)負責人應(yīng)當接受煤礦二級及以上安全培訓(xùn)機構(gòu)組織的防突專項培訓(xùn)。專項培訓(xùn)包括防突的理論知識和實踐知識、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及防突的規(guī)章制度等內(nèi)容。答：用于指導(dǎo)新水平、新采區(qū)的設(shè)計和新水平、新采區(qū)開拓工程的揭煤作業(yè)。答：用于指導(dǎo)工作面的設(shè)計和采掘生產(chǎn)作業(yè)。21、區(qū)域預(yù)測結(jié)果應(yīng)當由什么人批準確認？答：由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準確認。答：開采保護層和預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。24、區(qū)域預(yù)測一般根據(jù)什么方法進行？答：根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的方法進行，也可以采用其他經(jīng)試驗證實有效的方法。25、根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測方法應(yīng)當按照那些要求進行？答：（1）煤層瓦斯風(fēng)化帶為無突出危險區(qū)域；（2）根據(jù)已開采區(qū)域確切掌握的煤層賦存特征、地質(zhì)構(gòu)造條件、突出分布的規(guī)律和對預(yù)測區(qū)域煤層地質(zhì)構(gòu)造的探測、預(yù)測結(jié)果，采用瓦斯地質(zhì)分析的方法劃分出突出危險區(qū)域。當突出點及具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與構(gòu)造帶有直接關(guān)系時,則根據(jù)上部區(qū)域突出點及具有明顯突出預(yù)兆的位置分布與地質(zhì)構(gòu)造的關(guān)系確定構(gòu)造線兩側(cè)突出危險區(qū)邊緣到構(gòu)造線的最遠距離,并結(jié)合下部區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造分布劃分出下部區(qū)域構(gòu)造線兩側(cè)的突出危險區(qū);否則,在同一地質(zhì)單元內(nèi),突出點及具有明顯突出預(yù)兆的位置以上20m(埋深)及以下的范圍為突出危險區(qū)；（3）在上述（一）、（二）項劃分出的無突出危險區(qū)和突出危險區(qū)以外的區(qū)域，應(yīng)當根據(jù)煤層瓦斯壓力P進行預(yù)測。如果沒有或者缺少煤層瓦斯壓力資料，也可根據(jù)煤層瓦斯含量W進行預(yù)測。26、根據(jù)煤層瓦斯壓力或瓦斯含量進行區(qū)域預(yù)測的臨界值是多少？答：瓦斯壓力P﹤0.74（MPa），瓦斯含量W﹤8（m3/t）為無突出危險區(qū)。（2）井下穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯。（3）穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯、順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯。（4）穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯。應(yīng)當按上述所列方式的優(yōu)先順序選取或一并采用多種方式的預(yù)抽煤層瓦斯措施。29、預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當符合那些要求？答：（1）穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當控制區(qū)段內(nèi)的整個開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿層面的距離。（2）穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。該范圍與本條第（一）項中回采巷道外側(cè)的要求相同；（3）順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當控制整個開采塊段的煤層；（4）穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時還應(yīng)當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應(yīng)當保持煤孔最小超前距15m；（5）順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長度不小于60m，巷道兩側(cè)的控制范圍與本條第（一）項中回采巷道外側(cè)的要求相同；（6）當煤巷掘進和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m；（7）厚煤層分層開采時，預(yù)抽鉆孔應(yīng)控制開采的分層及其上部至少20m、下部至少10m（均為法向距離，且僅限于煤層部分）。30、預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)當在整個預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔間距應(yīng)當根據(jù)什么確定？31、預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密，穿層鉆孔的封孔段長度不得小于多少米？順層鉆孔的封孔段長度不得小于多少米？32、鉆孔孔口抽采負壓不得小于多少kPa？預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀诙嗌贂r，應(yīng)當采取改進封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量？33、穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，采用什么方法進行措施效果檢驗？34、預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施采用什么方法進行措施效果檢驗？答：可采用殘余瓦斯壓力指標進行檢驗，如果沒有或者缺少殘余瓦斯壓力資料，也可根據(jù)殘余瓦斯含量進行檢驗，并且煤層殘余瓦斯壓力小于0.74MPa或殘余瓦斯含量小于8m3/t的預(yù)抽區(qū)域為無突出危險區(qū)，否則，即為突出危險區(qū)，預(yù)抽防突效果無效。但若檢驗期間在煤層中進行鉆孔等作業(yè)時發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的位置周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域判定為措施無效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險區(qū)。當采用煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量的直接測定值進行檢驗時，若任何一個檢驗測試點的指標測定值達到或超過了有突出危險的臨界值而判定為預(yù)抽防突效果無效時，則此檢驗測試點周圍半徑100m內(nèi)的預(yù)抽區(qū)域均判定為預(yù)抽防突效果無效，即為突出危險區(qū)。35、采用直接測定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量等參數(shù)進行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗時，應(yīng)當符合那些要求？答：（1）對穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時若區(qū)段寬度（兩側(cè)回采巷道間距加回采巷道外側(cè)控制范圍）未超過120m，以及對預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時若回采工作面長度未超過120m，則沿回采工作面推進方向每間隔30～50m至少布置1個檢驗測試點；若預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的區(qū)段寬度或預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的回采工作面長度大于120m時，則在回采工作面推進方向每間隔30～50m，至少沿工作面方向布置2個檢驗測試點。當預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時，按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗要求分別進行檢驗；（2）對穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，在煤巷條帶每間隔30～50m至少布置1個檢驗測試點；（3）對穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，至少布置4個檢驗測試點，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個檢驗測試點位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍；（4）對順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行檢驗時，在煤巷條帶每間隔20～30m至少布置1個檢驗測試點，且每個檢驗區(qū)域不得少于3個檢驗測試點；（5 )各檢驗測試點應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度較小、孔間距較大、預(yù)抽時間較短的位置，并盡可能遠離測試點周圍的各預(yù)抽鉆孔或盡可能與周圍預(yù)抽鉆孔保持等距離，且避開采掘巷道的排放范圍和工作面的預(yù)抽超前距。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域適當增加檢驗測試點。36、在煤巷掘進工作面和回采工作面用什么方法進行區(qū)域驗證？答：分別采用工作面預(yù)測方法對突出危險區(qū)進行區(qū)域驗證。答：（1）在工作面進入該區(qū)域時，立即連續(xù)進行至少兩次區(qū)域驗證；（2）工作面每推進10～50m（在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)域或采取了預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施以及其他必要情況時宜取小值）至少進行兩次區(qū)域驗證；（3）在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進行區(qū)域驗證；（4）在煤巷掘進工作面還應(yīng)當至少打1個超前距不小于10m的超前鉆孔或者采取超前物探措施，探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。38、當區(qū)域驗證為無突出危險時，應(yīng)當采取什么措施進行采掘作業(yè)？答：采取安全防護措施后，可進行采掘作業(yè)。但若為采掘工作面在該區(qū)域進行的首次區(qū)域驗證時，采掘前還應(yīng)保留足夠的突出預(yù)測超前距。39、區(qū)域驗證為有突出危險或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆，該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當執(zhí)行什么措施？40、采掘工作面經(jīng)工作面預(yù)測后劃分為那兩類？答：必須在采取安全防護措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距或防突措施超前距的條件下進行采掘作業(yè)。42、煤巷掘進和回采工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為多少米？43、工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為多少米？答：煤巷掘進工作面5m，回采工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴重地帶應(yīng)適當增加超前距，但煤巷掘進工作面不小于7m，回采工作面不小于5m。44、石門揭穿突出煤層前，在揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離多少米之前，應(yīng)當至少打兩個穿透煤層全厚且進入頂（底）板不小于0.5m的前探取芯鉆孔？答：10米。但在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。45、石門距突出煤層底（頂）板的最小法向距離多少米開始到穿過煤層進入頂（底）板多少米（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)？46、石門從掘進至距突出煤層的最小法向距離多少米開始，必須采用物探或鉆探手段邊探邊掘？47、采用遠距離爆破揭開突出煤層時，要求揭煤工作面與煤層間的最小法向距離是多少米？48、石門揭煤工作面的突出危險性預(yù)測應(yīng)當選用那幾種方法？答：綜合指標法、鉆屑瓦斯解吸指標法或其他經(jīng)試驗證實有效的方法。49、采用綜合指標法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性時，應(yīng)當由工作面向煤層的適當位置至少打幾個鉆孔測定煤層瓦斯壓力？50采用鉆屑瓦斯解吸指標法怎樣預(yù)測石門揭煤工作面突出危險性？答：由工作面向煤層的適當位置至少打3個鉆孔，在鉆孔鉆進到煤層時每鉆進1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標K1或△h2值。測定時，應(yīng)考慮不同鉆進工藝條件下的排渣速度。51、預(yù)測煤巷掘進工作面的突出危險性都用什么指標法？52、如何采用鉆屑指標法預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性？答：在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解吸指標和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，每鉆進2m至少測定一次鉆屑瓦斯解吸指標K1或△h2值。53、如何采用復(fù)合指標法預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性？答：在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)當向前方煤體至少施工3個、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標。鉆孔應(yīng)當盡量布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔開孔口靠近巷道兩幫0.5m處，終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。鉆孔每鉆進1m測定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測定鉆孔瓦斯涌出初速度時，測量室的長度為1.0m。54如何采用R值指標法預(yù)測煤巷掘進工作面突出危險性？答：在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向前方煤體至少施工3個、在傾斜或急傾斜煤層至少施工2個直徑42mm、孔深8～10m的鉆孔，測定鉆孔瓦斯涌出初速度和鉆屑量指標。鉆孔應(yīng)當盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔位于掘進巷道斷面中部，并平行于掘進方向，其他鉆孔的終孔點應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2～4m處。鉆孔每鉆進1m收集并測定該1m段的全部鉆屑量S，并在暫停鉆進后2min內(nèi)測定鉆孔瓦斯涌出初速度q。測定鉆孔瓦斯涌出初速度時，測量室的長度為1.0m。答：可參照煤巷掘進工作面預(yù)測方法進行。但應(yīng)沿采煤工作面每隔10～15m布置一個預(yù)測鉆孔，深度5～10m，除此之外的各項操作等均與煤巷掘進工作面突出危險性預(yù)測相同。答：預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗證明有效的措施。57、煤巷掘進和采煤工作面的專項防突設(shè)計應(yīng)當包括那些內(nèi)容？答：（1）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況；（2）建立安全可靠的獨立通風(fēng)系統(tǒng)及加強控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；（3）工作面突出危險性預(yù)測及防突措施效果檢驗的方法、指標以及預(yù)測、效果檢驗鉆孔布置等；58、有突出危險的煤巷掘進工作面應(yīng)當優(yōu)先選用什么措施？答：超前鉆孔（包括超前預(yù)抽瓦斯鉆孔、超前排放鉆孔）防突措施。59、煤巷掘進工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時，應(yīng)當符合那些要求？答：（1）巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當煤層厚度大于巷道高度時，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；（2）鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定；（3）鉆孔直徑應(yīng)當根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75～120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時，必須采用專門的鉆進設(shè)備和制定專門的施工安全措施；（4）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時，及時探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；（5）鉆孔施工前，加強工作面支護，打好迎面支架，背好工作面煤壁。60、煤巷掘進工作面采用松動爆破防突措施時，應(yīng)當符合哪些要求？答：（1）松動爆破鉆孔的孔徑一般為42mm，孔深不得小于8m。松動爆破應(yīng)至少控制到巷道輪廓線外3m的范圍?？讛?shù)根據(jù)松動爆破的有效影響半徑確定。松動爆破的有效影響半徑通過實測確定；（2）松動爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.5～6m；61、煤巷掘進工作面水力沖孔措施應(yīng)當符合下列要求？答：（1）在厚度不超過4m的突出煤層，按扇形布置至少5個孔，在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層較厚時，適當增加孔數(shù)?？椎组g距控制在3m左右，孔深通常為20～25m，沖孔鉆孔超前掘進工作面的距離不得小于5m。沖孔孔道沿軟分層前進；（2）沖孔前，掘進工作面必須架設(shè)迎面支架，并用木板和立柱背緊背牢，對沖孔地點的巷道支架必須檢查和加固。沖孔后或暫停沖孔時，退出鉆桿，并將導(dǎo)管內(nèi)的煤沖洗出來，以防止煤、水、瓦斯突然噴出傷人。62、煤巷掘進工作面水力疏松措施應(yīng)當符合下列要求？答：（1）沿工作面間隔一定距離打淺孔，鉆孔與工作面推進方向一致，然后利用封孔器封孔，向鉆孔內(nèi)注入高壓水。注水參數(shù)應(yīng)根據(jù)煤層性質(zhì)合理選擇。如未實測確定，可參考如下參數(shù)：鉆孔間距4.0m，孔徑42～50mm，孔長6.0～10m，封孔2～4m，注水壓力13～15MPa，注水時以煤壁已出水或注水壓力下降30%后方可停止注水；（2）水力疏松后的允許推進度，一般不宜超過封孔深度，其孔間距不超過注水有效半徑的兩倍；（3）單孔注水時間不低于9min。若提前漏水，則在鄰近鉆孔2.0m左右處補打注水鉆孔。答：有超前排放鉆孔、預(yù)抽瓦斯、松動爆破、注水濕潤煤體或其他經(jīng)試驗證實有效的防突措施。64、采煤工作面采用超前排放鉆孔和預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施時，鉆孔直徑一般為多少？如何布孔？答：鉆孔直徑一般為75～120mm，鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當均勻布置，在煤層的軟分層中可適當增加鉆孔數(shù)；超前排放鉆孔和預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當根據(jù)鉆孔的有效排放或抽放半徑確定。答：適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。松動爆破孔間距根據(jù)實際情況確定，一般2～3m，孔深不小于5m，炮泥封孔長度不得小于1m。應(yīng)當適當控制裝藥量，以免孔口煤壁垮塌。松動爆破時，應(yīng)當按遠距離爆破的要求執(zhí)行。答：可用于煤質(zhì)較硬的突出煤層。注水孔間距根據(jù)實際情況確定，孔深不小于4m，向煤體注水壓力不得低于8MPa。當發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時，即可停止注水。答：應(yīng)當布置于所在部位防突措施鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置，并遠離周圍的各防突措施鉆孔或盡可能與周圍各防突措施鉆孔保持等距離。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地帶應(yīng)根據(jù)情況適當增加檢驗鉆孔。68、對石門揭煤工作面進行防突措施效果檢驗時，應(yīng)當采用什么方法？答：鉆屑瓦斯解吸指標法或其他經(jīng)試驗證實有效的方法。答：（1）避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標準按照反向風(fēng)門標準安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；（2）避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；（3）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。70、突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風(fēng)側(cè)，設(shè)置反向風(fēng)門有那些要求？答：至少設(shè)置2道牢固可靠的反向風(fēng)門。風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù)，應(yīng)當根據(jù)掘進工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計的突出強度確定，但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m，與工作面的最近距離一般不得小于70m，如小于70m時應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。反向風(fēng)門墻垛可用磚、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m；墻垛厚度不得小于0.8m。在煤巷構(gòu)筑反向風(fēng)門時，風(fēng)門墻體四周必須掏槽，掏槽深度見硬幫硬底后再進入實體煤不小于0.5m。通過反向風(fēng)門墻垛的風(fēng)筒、水溝、刮板輸送機道等，必須設(shè)有逆向隔斷裝置。人員進入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。71、為降低放炮誘發(fā)突出的強度，應(yīng)在炮掘工作面安設(shè)擋欄，擋欄有什么標準？答：可以用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。金屬擋欄一般是由槽鋼排列成的方格框架，框架中槽鋼的間隔為0.4m，槽鋼彼此用卡環(huán)固定，使用時在迎工作面的框架上再鋪上金屬網(wǎng)，然后用木支柱將框架撐成45°的斜面。一組擋攔通常由兩架組成，間距為6～8m?？筛鶕?jù)預(yù)計的突出強度在設(shè)計中確定擋欄距工作面的距離。72、煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點有什么要求？答：必須設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，放炮地點距工作面的距離由礦技術(shù)負責人根據(jù)曾經(jīng)發(fā)生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦技術(shù)負責人根據(jù)具體情況確定，但不得小于100m。遠距離爆破時，回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術(shù)負責人根據(jù)情況確定，但不得少于30min。73、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)當達到什么要求？答：（1）壓風(fēng)自救裝置安裝在掘進工作面巷道和回采工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上；（2）在以下每個地點都應(yīng)至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置：距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等。在長距離的掘進巷道中，應(yīng)根據(jù)實際情況增加設(shè)置；（3）壓風(fēng)自救裝置應(yīng)可供5～8人用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少于0.1m3/min。74、煤與瓦斯突出按動力現(xiàn)象的成因和特征分為哪幾種類型？ 答：煤與瓦斯突出包括煤與瓦斯突出、煤與瓦斯壓出和煤與瓦斯傾出三種類型。 突出的煤向外拋出距離較遠，具有分選現(xiàn)象；拋出的煤破碎程度較高，含有大量的煤塊和手捻無顆粒感的煤粉； 有明顯的動力效應(yīng)，破壞支架、推倒礦車、破壞和拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施； 有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯（二氧化碳）涌出量遠遠超出突出煤的瓦斯（二氧化碳）含量，有時會使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)； 突出孔洞呈口小腔大的梨行、舌行、倒瓶行以及分岔行等。 壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離都較?。?/span> 壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中，常有細煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙；傾出的煤就地按自然安息角堆積，并無分選現(xiàn)象； 傾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞軸線沿煤層傾斜或鉛垂（厚煤層）方向發(fā)展；傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的急傾斜煤層中； 答：分為石門突出、平巷突出、上山突出和回采工作面突出等。 答：分為小型突出 (<50t)、中型突出（50t～100t）、大型突出(100t～1000t)>1000t)。 答：煤與瓦斯突出的危害主要表現(xiàn)在兩個方面：一是突出物埋人，破壞設(shè)施，噴出的瓦斯造成施工人員窒息，引起瓦斯燃燒或爆炸；二是破壞正常的采掘生產(chǎn)循環(huán)，嚴重制約突出礦井勞動生產(chǎn)率的提高。 答：概括起來，可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。有聲預(yù)兆：地壓活動劇烈，頂板來壓，不斷發(fā)生掉砟現(xiàn)象，有支架斷裂聲；煤層中產(chǎn)生震動，手扶煤壁感到震動的沖擊；聽到煤炮聲或悶雷聲一般先遠后近、先大后小、先單響后連響，突出時伴隨巨雷般響聲。 無聲預(yù)兆：工作面遇到地質(zhì)變化，煤層厚度不一，尤其是煤層中的軟分層變化；瓦斯涌出量增大或忽大忽??；工作面氣溫降低；煤層層理紊亂，硬度降低，光澤暗淡，煤體干燥，煤塵飛揚，有時煤體碎片從煤壁上彈出，打鉆時嚴重頂鉆、夾鉆、噴孔等。 絕大多數(shù)突出發(fā)生在煤巷掘進工作面； 突出大多數(shù)發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶； 大多數(shù)突出有作業(yè)方式誘導(dǎo)；83、處理煤與瓦斯突出事故的關(guān)鍵措施有哪些？ 答：根據(jù)災(zāi)區(qū)情況迅速搶救遇險遇難人員，在事故處理過程中注意突出預(yù)兆，防止再次突出，嚴格火源管理，防止發(fā)生瓦斯爆炸。84、突出煤層瓦斯地質(zhì)圖的內(nèi)容及作用？答：突出礦井必須及時編制瓦斯地質(zhì)圖，圖中應(yīng)標明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等。作為突出危險性區(qū)域預(yù)測和制定防治突出措施的依據(jù)。85、突出礦井的井下工作人員應(yīng)接受多長時間的防突知識培訓(xùn)？ 答：突出礦井的井下工作人員，必須接受防治突出知識的培訓(xùn)，熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識，經(jīng)考試合格后，方準上崗。培訓(xùn)時間不得少于1個月86、煤的破壞類型分為幾類？其中屬于突出危險性的是哪幾類？ 答：煤的突出危險類型分為Ⅰ類（非破壞煤）、Ⅱ類（破壞煤）、Ⅲ類（強烈破壞煤）、Ⅳ類（粉碎煤）和Ⅴ類（全粉煤）。87、煤與瓦斯突出煤層的掘進通風(fēng)必須采用什么方式？ 答：煤與瓦斯突出煤層的掘進通風(fēng)方式必須采用壓入式。88、煤與瓦斯突出危險的采煤工作面不得采用什么通風(fēng)方式？ 答：煤與瓦斯突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。 答：在采區(qū)巷道中，專門用于回風(fēng)，不得用于運料、安設(shè)電器設(shè)備的巷道叫專用回風(fēng)巷。在煤與瓦斯突出區(qū)，專用回風(fēng)巷內(nèi)不得行人。 答：煤與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。 答：石門揭煤指的是石門自底（頂）板巖柱穿過煤層進入頂（底）板的全部作業(yè)過程。 答：對突出的孔洞應(yīng)充填或支護。發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從孔洞放出松散煤體，以免造成孔洞坍塌，引起再次突出，還應(yīng)及時注漿封閉孔洞，以免引起煤的自燃。93、在突出煤層出現(xiàn)哪些情況時，應(yīng)判定或視為突出危險工作面？ 答：（1）在突出煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入等； （4）在工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動力現(xiàn)象； （5）工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。當出現(xiàn)上述第（4）、（5）情況時，應(yīng)判定為突出危險工作面；當有上述第（1）、（2）、（3）情況時，應(yīng)視為突出危險工作面并實施相關(guān)措施。答：煤的結(jié)構(gòu)特征對突出具有顯著影響，一般原生結(jié)構(gòu)煤不發(fā)生突出，當受構(gòu)造應(yīng)力作用，煤的原生結(jié)構(gòu)遭受破壞，煤體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，煤層層理紊亂，煤質(zhì)松軟，即為構(gòu)造煤。95、大多數(shù)研究人員認為煤與瓦斯突出的機理是什么？答：是地壓、高壓瓦斯和煤體結(jié)構(gòu)性能等三個因素綜合作用的結(jié)果，是聚集在圍巖和煤體中大量潛能的高速釋放。并認為高壓瓦斯在突出的發(fā)展過程中起決定性作用，地壓是激發(fā)突出的因素。96、煤與瓦斯突出礦井防突機構(gòu)的主要工作職責是什么？答：防突機構(gòu)要分析掌握突出動態(tài)及規(guī)律，填寫突出卡片、積累資料、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定并落實兩個“四位一體”的綜合防突措施；負責對防突設(shè)備、儀器、儀表的管理、維修；突出的預(yù)測、預(yù)報,積極開展敏感值的研究；防突鉆孔及預(yù)測孔的驗收等。97、煤與瓦斯突出礦井各頭、面專職瓦斯檢查員，應(yīng)隨時檢查瓦斯，當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，應(yīng)怎么辦？答：當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，同時報告礦調(diào)度室。98、突出煤層的采、掘工作面如何嚴格執(zhí)行放炮停電撤人制度？答：掘進工作面放炮前要切斷回風(fēng)流所經(jīng)過地方的一切電源。獨巷掘進時的工作面，放炮前要切斷巷內(nèi)全部電源，人員撤至防突反向風(fēng)門以外的進風(fēng)流中，可能受突出影響的采掘工作面也要停電撤人。放炮時回風(fēng)流所經(jīng)過的地方不得有人。采煤工作面放炮時，人員必須撤至進風(fēng)巷距安全出口50m以外的壓風(fēng)自救處，回風(fēng)系統(tǒng)撤人停電，關(guān)閉反向風(fēng)門，并安排專人在反向風(fēng)門外站崗警戒，防止人員進行回風(fēng)系統(tǒng)。答：四個階段：準備、發(fā)動、發(fā)展和停止階段。100、突出礦井發(fā)生突出后，應(yīng)怎么辦？答：必須立即停產(chǎn)，并立即分析、查找突出原因。在強化實施綜合防突措施消除突出隱患后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。瓦斯管理“九個特殊環(huán)節(jié)”和三個原則 1、凡是事先未經(jīng)批準，隨意停止主、局部通風(fēng)機或由于高低壓供電系 統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機本身電器事故以及機械事故而引起的停電停風(fēng)， 不論時 間長短都屬于無計劃停風(fēng)，均要進行登記和上報。 2、任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機，如因檢修等原因要停電停風(fēng)時， 必須提前辦理報批手續(xù)， 并制定相應(yīng)的安全措施報礦技術(shù)負責人批準， 沒有礦技 術(shù)負責人批準不得隨意停止局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)。 3、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)臨時停工的地點，不得停風(fēng)。否則必須在 24h 內(nèi)封閉完畢，同時對封閉區(qū)域?qū)嵭小八臄唷保〝喙?、斷道、斷電、斷網(wǎng)）管理。 4、局部通風(fēng)機停電停風(fēng)后，局部通風(fēng)機管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng) 調(diào)度匯報處理，停風(fēng)巷道必須停電撤人， 由跟班隊干安排專人進行警戒， 防止人 員進入停風(fēng)區(qū)。當不能及時送風(fēng)時，必須設(shè)置柵欄和警標?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢 查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯，只有當瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時，方可恢復(fù)通風(fēng)。否 則必須按排放瓦斯措施進行瓦斯排放。 5、主、局部通風(fēng)機發(fā)生無計劃停風(fēng)后，礦安監(jiān)部門要組織有關(guān)單位迅 速進行追查處理，并將追查處理結(jié)果通報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。通風(fēng)部門要及時統(tǒng)計 局部通風(fēng)機無計劃停風(fēng)次數(shù)， 建立主、局部通風(fēng)機無計劃停風(fēng)統(tǒng)計和追查記錄臺 帳，并每月將無計劃停風(fēng)情況上報公司通風(fēng)部門。 6、要建立無計劃停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生無計劃停風(fēng)，能夠迅速按應(yīng) 急預(yù)案處理。 1、完善采煤面的通風(fēng)方式設(shè)計，改變回風(fēng)隅角的瓦斯流向。加強采煤 面回風(fēng)隅角的瓦斯監(jiān)控，控制回風(fēng)隅角處的空頂空間。 2、回采工作面隅角不能及時冒落的，必須及時處理（處理上隅角瓦斯 積聚需要留巷的除外），隅角金屬棚在進入采空區(qū)前必須完成回收工作。 3、綜采工作面后溜機尾鏈輪處應(yīng)進行噴霧灑水，防止高溫火花。 4、在回風(fēng)隅角的瓦斯檢查區(qū)域應(yīng)明確規(guī)定檢查點的位置，并吊掛檢查 說明牌?；仫L(fēng)隅角的瓦斯傳感器必須安設(shè)在瓦斯?jié)舛雀叩牟课唬?距幫大于200mm， 距頂小于300mm。因移動支架、風(fēng)障、風(fēng)筒等因素影響瓦斯傳感器的可靠性時， 在安全員監(jiān)督下由瓦檢工負責回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的懸掛，未經(jīng)瓦檢工的同意， 采煤隊組人員不得隨意更改瓦斯傳感器的吊掛位置。 5、使用風(fēng)障處理隅角瓦斯時采煤工作面每班的跟班隊干必須指定人員 負責采煤工作面風(fēng)障維護、 回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的保護工作， 保證風(fēng)障、瓦斯傳 感器正常使用。 6、采煤工作面及采空區(qū)內(nèi)，嚴禁出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象。采空區(qū)頂板不 能隨采冒落的，必須制定安全技術(shù)措施，采取措施進行處理，否則，采煤工作面 不得生產(chǎn)。當采煤工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過 0.5m3、瓦斯?jié)舛?達到1.0 ﹪時，必須停產(chǎn)處理，否則以瓦斯超限作業(yè)查處。 1、任何地點的瓦斯排放都必須編制專門的瓦斯排放安全技術(shù)措施。排放瓦斯的安全措施中， 應(yīng)根據(jù)對瓦斯超限程度預(yù)測結(jié)果明確瓦斯排放的方法、 供 風(fēng)量、瓦斯排放路線、停電撤人范圍、風(fēng)流風(fēng)量控制方法、警戒設(shè)置、瓦斯排放 時的瓦斯檢查點、監(jiān)測點、瓦斯排放的組織領(lǐng)導(dǎo)和職責等內(nèi)容。瓦斯排放安全措 施必須向現(xiàn)場作業(yè)人員進行貫徹， 并有記錄可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流 經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點， 必須撤出全部人員， 切斷電源，并設(shè)專人進 行警戒。 2、當?shù)V井通風(fēng)及礦井生產(chǎn)情況發(fā)生變化時，必須對排放瓦斯措施進行 修正。 3、正常生產(chǎn)、無計劃停風(fēng)、有計劃停風(fēng)等明確掌控瓦斯超限情況地點 的排放瓦斯安全措施， 由礦技術(shù)負責人批準， 由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮， 組織專 門人員排放瓦斯。封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)特殊區(qū) 域等地點的排放瓦斯安全措施， 由礦提出書面措施報公司審批， 由分管通風(fēng)的副 礦長（礦技術(shù)負責人）組織人員現(xiàn)場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放 4、當利用主要通風(fēng)機排放礦井瓦斯時，主要通風(fēng)機出口處的瓦斯?jié)舛?nbsp;不得超過1.5 ﹪，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當 主要通風(fēng)機出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.75 ﹪時，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查 通風(fēng)瓦斯情況，經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定其他人員方可入井。 5、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對井下所有 變（配）電所進行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?0.5 ﹪以下時，方可由外向里逐級 送電。 6、排放瓦斯必須堅持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t， 嚴格落實控制風(fēng)量措施， 嚴禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧牛?使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯 濃度不得超過 1.5 ﹪。采用分段排放瓦斯時，只有在排放段內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉档?nbsp; 1 ﹪以下、二氧化碳降到 1.5 ﹪以下時，方可進行下一段排放工作。 7、對于臨時停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，按預(yù)先制定的排放瓦斯安全措施， 由礦通風(fēng)部門負責人現(xiàn)場指揮（由瓦檢工和現(xiàn)場作業(yè)人員協(xié)助） ，在安全員的監(jiān) 督下，控制風(fēng)流排放瓦斯。 8、排放瓦斯工作要由外向里依次進行， 1個采區(qū)內(nèi)嚴禁2個瓦斯超限地 點同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時， 必須嚴格遵守排放次序， 首先從 進風(fēng)方向第1臺局部通風(fēng)機處開始排放，只有第1臺局部通風(fēng)機送風(fēng)的巷道內(nèi)排放 瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?0.5 ﹪以下時，下1臺局部通風(fēng)機方可送 電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。 9、利用局部通風(fēng)機排放瓦斯時，嚴禁局部通風(fēng)機發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 10、當排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?1﹪、二氧化碳濃度降到 1.5 ﹪以下， 經(jīng)全面安全檢查情況正常， 無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定 30min 后方可結(jié)束排放瓦斯 工作。 11、每次瓦斯排放工作有排放總結(jié)， 說明瓦斯排放的原因、 瓦斯排放的 組織、瓦斯排放量、瓦斯排放過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)。 1、在采煤工作面安裝作業(yè)前，必須由生產(chǎn)部門組織通風(fēng)、機電、調(diào)度、 監(jiān)控、安監(jiān)部門共同對安裝工作面的頂板、安裝設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi) 容進行驗收，驗收合格并由驗收人員在驗收單上簽字后， 方可準許采煤工作面的安裝工作。 2、采煤工作面安裝前必須構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，否則不準安裝作業(yè)。采 煤工作面安裝時的配風(fēng)量不得低于采煤需風(fēng)量的一半（無配風(fēng)計算時不少于 450m3/min），對安裝工作面所有進、回風(fēng)巷（包括瓦排巷）的風(fēng)量每 10天至少進 行一次全面的測定。風(fēng)量不足不得進行采煤工作面的安裝工作。 3、采煤工作面安裝前，采煤工作面范圍內(nèi)不得存在盲巷、未經(jīng)管理的 高頂寬幫。 4、安裝作業(yè)前，必須安設(shè)瓦斯傳感器（具體位置同采煤面）對工作面、 回風(fēng)巷、瓦排巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M行監(jiān)測， 并保證瓦斯超限斷電裝置靈敏可靠。預(yù)警、斷電規(guī)定同采煤工作面 5、礦機電部門按相關(guān)規(guī)定及時檢查安裝工作面的供電線路及電氣設(shè)備， 嚴禁供電線路及電氣設(shè)備失爆 1、煤工作面停采時，必須及時放頂，防止支架后采空區(qū)出現(xiàn)大面積空 頂（特別是回風(fēng)隅角區(qū)域）。 2、回撤作業(yè)前，必須由通風(fēng)部門組織生產(chǎn)、機電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān) 部門共同對回撤面頂板垮落、 回撤設(shè)備防爆、局部通風(fēng)、雙風(fēng)機雙電源自動切換、 “三專兩閉鎖”以及防摩擦、 撞擊產(chǎn)生火花等內(nèi)容進行驗收， 驗收合格并由驗收 人員在驗收單上簽字后，方可準許回撤工作。 3、回撤支架前，必須先確定回撤工作面的局部通風(fēng)系統(tǒng)，并安裝運行 局部通風(fēng)機，風(fēng)筒連接到位?；爻访娴木植客L(fēng)必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”及雙風(fēng) 機雙電源自動切換裝置?；爻饭ぷ髅媾滹L(fēng)量、風(fēng)機選型、風(fēng)機安裝位置、風(fēng)筒直 徑以及風(fēng)筒出口位置必須在回撤作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定?；爻逢牻M設(shè)專人掛牌管理 局部通風(fēng)機，保證局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。 4、在回撤工作面回風(fēng)隅角排頭架前，回風(fēng)隅角瓦斯傳感器不得拆除。 回撤工作面除保留原有回風(fēng)巷中瓦斯傳感器外， 在回撤作業(yè)點和工作面進風(fēng)巷增 設(shè)瓦斯傳感器，監(jiān)測回撤作業(yè)點及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)?度?；爻纷鳂I(yè)點瓦斯傳感器設(shè)在回撤方向第 2組支架人行道上部中間、 距頂300mm 內(nèi)。工作面進風(fēng)巷瓦斯傳感器設(shè)在進風(fēng)口 15m處。保證當出現(xiàn)瓦斯超限時，能夠 切斷回撤工作面的電源。 5、在距回撤作業(yè)點 50m內(nèi)配備4臺干粉滅火器。 6、回撤支架前，必須將進、回風(fēng)巷內(nèi)的雜物清理干凈，加強巷道支護。7、工作面回撤10m范圍內(nèi)為回撤初期。工作面回撤端頭為錨網(wǎng)支護時， 必須先退錨索鎖具，然后用單體柱或鐵柱貼住大板維護頂板。 8、回撤支架時，必須堅持先支后回的原則。工作面回撤支架時，必須 逐架回撤放頂，保留不超過 2m 的間距，防止出現(xiàn)大面積頂板同時垮落，造成瓦 斯異常涌出。不能及時垮落時，應(yīng)人工回柱，強制放頂。 9、回撤支架拉架前，必須將作業(yè)地點所回撤支架周圍、巷道頂、底板 全部沖洗一次。 10、回撤期間必須定期沖洗回撤工作面及進回風(fēng)巷。沖洗回風(fēng)巷期間， 工作面不得進行回撤作業(yè)。 11、在可能撞擊或摩擦部位加襯皮墊等材料防止回撤作業(yè)時產(chǎn)生火花。 12、回撤工作開始后，嚴禁在工作面進、回風(fēng)巷同時進行回撤作業(yè)。 13、加強對回撤工作面的瓦斯檢查工作， 對回撤面進風(fēng)巷、回風(fēng)巷及回撤作業(yè)點每班至少檢查三次瓦斯。對高冒區(qū)、垮落區(qū)用探杖檢查， 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限 立即停止回撤作業(yè)，并及時向通風(fēng)調(diào)度和礦調(diào)度匯報處理。 14、回撤工作面的跟班隊干 、班組長、安全員、流動電鉗工配帶便攜 式瓦斯報警檢測儀，并在回撤地點靠采空區(qū)一側(cè)懸掛一臺瓦斯報警儀， 密切監(jiān)測 瓦斯涌出情況，瓦斯超限嚴禁作業(yè)。 15、回撤隊組必須保護好回撤作業(yè)點的瓦斯傳感器， 瓦斯傳感器隨回架及時移動到位。局部通風(fēng)風(fēng)筒出口不得正對回撤作業(yè)點的瓦斯傳感器。 16、回撤隊組在支架運輸前，必須將支架上的浮煤清洗干凈。 17、每10天對回撤工作面進、回風(fēng)巷（包括瓦排巷）及局部通風(fēng)的風(fēng)量 至少進行一次全面的測定。 18、回撤后支架回撤完畢后，回撤隊組必須及時回撤所有設(shè)備、材料， 清理干凈巷道內(nèi)的雜物。 19、支架回撤完畢后，不得存在大面積空頂區(qū)、高頂寬幫區(qū)。否則，作 業(yè)隊組要及時報告生產(chǎn)部門進行處理。 20、回撤工作全部結(jié)束后，必須由通風(fēng)部門組織生產(chǎn)、機電、調(diào)度、監(jiān) 控、安監(jiān)部門共同對回撤面頂板垮落、巷道清理、設(shè)備回撤、支護材料回撤等內(nèi) 容進行一次驗收，驗收合格并由驗收人員在驗收單簽字后，方可準許封閉工作。 1、地測部門要加強地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作，超前掌握地質(zhì)條件變化情況。 2、地質(zhì)條件發(fā)生變化時必須堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、 先治后采”的原則，在采掘推進到距地質(zhì)構(gòu)造 50m前，地測部門要探明地質(zhì)條件 并以書面形式通知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門做好災(zāi)害預(yù)防準備工作。 3、在采煤推進過程中經(jīng)過斷層、落陷柱等地質(zhì)構(gòu)造時，在距地質(zhì)構(gòu)造 50m前，必須制定出防范措施，組織打鉆探測、研究、分析構(gòu)造處的安全程度， 確認是否繼續(xù)采掘。 4、在采掘推進過程中，必須先探測地質(zhì)構(gòu)造，在確保安全的情況下推進。 1、礦生產(chǎn)部門必須加強采煤工作面礦壓的觀測和預(yù)報工作，在頂板初 次來壓和周期來壓前通知各業(yè)務(wù)管理部門預(yù)測結(jié)果， 安排隊組提前做好工作面超 前維護工作。 2、根據(jù)采煤工作面礦壓及瓦斯涌出情況的預(yù)測，在采煤作業(yè)規(guī)程中明 確規(guī)定出采煤機的割煤速度。在采煤工作面預(yù)報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè)置 明顯標志，并編號管理。 3、在來壓（特別是初次來壓）前，由礦生產(chǎn)部門組織通風(fēng)、機電、安 全、監(jiān)測等相關(guān)部門對采煤工作面各系統(tǒng)進行一次全面檢查， 并“三定”處理檢 查出的問題。 4、來壓期間，采煤隊組生產(chǎn)時必須盡可能降低采煤機割煤速度，減少 落煤的瓦斯涌出量。礦機電部門必須加強采煤工作面的供電線路及電氣設(shè)備的管 理，杜絕出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 5、由礦生產(chǎn)部門負責在采煤工作面預(yù)報頂板初次來壓和周期來壓處設(shè) 置明顯標志，并編號管理。6、在礦壓顯現(xiàn)（特別是初次來壓）前，通風(fēng)部門應(yīng)采取措施盡可能增 大采煤工作面的供風(fēng)量， 提高風(fēng)排瓦斯的能力；監(jiān)測部門對采煤工作面各瓦斯傳 感器調(diào)校一次，確保監(jiān)測準確可靠。 7、在回采工作面初次來壓及周期來壓前，通風(fēng)部門要對來壓期間的瓦斯涌出變化情況進行一次預(yù)測，并建立回采工作面初次來壓瓦斯涌出分析記錄。 1、礦井技術(shù)科要及時通知礦總工程師及通風(fēng)部門掘進進度情況，一般 巷道要相距貫通 30米前，負責匯報礦總工程師、并通知通風(fēng)部門。 2、掘進巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定 相應(yīng)的巷道貫通措施，并報煤礦企業(yè)技術(shù)負責人審批，貫通時，礦技術(shù)負責人、 通風(fēng)、安全、瓦斯檢查員等必須現(xiàn)場指揮，進行貫通。 3、生產(chǎn)隊組接到巷道貫通的通知書后， 必須立即停止一個工作面掘進， 只允許一個工作面向前貫通。停掘的工作面切斷電源， 設(shè)置柵欄，保持正常通風(fēng)， 正常檢查瓦斯，瓦斯超限時，停止掘進工作面的作業(yè)， 采取措施進行處理后方可 繼續(xù)作業(yè)。 4、通風(fēng)部門必須做好貫通前的準備工作，確保兩端巷道不發(fā)生瓦斯積聚現(xiàn)象，并做好貫通時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作，確保貫通后風(fēng)流風(fēng)量穩(wěn)定。 5、每次貫通前，施工單位必須負責制定嚴密的貫通措施、經(jīng)礦總工程師批復(fù)后，認真組織落實。 6、貫通時，必須由通風(fēng)部門派主管通風(fēng)人員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，確保安全。 7、嚴格執(zhí)行?煤礦安全規(guī)程?中有關(guān)貫通管理的通風(fēng)、瓦斯、爆破及施 工的有關(guān)規(guī)定。 1、在井下攝像、拍照的工作人員，應(yīng)有礦長和集團公司批準的安全措施，方可進行井下攝像、拍照。 2、井下拍攝的地點必須按規(guī)定的路線進行，拍攝前應(yīng)做好充分的準備工作，整理好拍攝器材。 3、拍攝前，施工單位必須將工作面環(huán)境整理好。拍攝地點要安設(shè)有與礦調(diào)度直通的電話并保證通訊暢通。 4、井下拍攝時礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須穩(wěn)定可靠， 拍攝地點要有充足的風(fēng)量， 確保無瓦斯積聚。 5、井下拍攝現(xiàn)場時必須安排專人準備兩臺滅火器和兩只消防桶，并會熟練使用。 6、拍攝現(xiàn)場安排2名專職測氣員，隨時掌握拍攝地點附近 20米范圍內(nèi)的瓦斯情況，當瓦斯?jié)舛冗_到或超過 0.5%時，嚴禁拍攝。 7、所有拍攝地點在拍攝前，必須進行充分的灑水滅塵。 8、拍攝前，拍攝現(xiàn)場 20米范圍內(nèi)應(yīng)清理易燃易爆物品，無法清除易燃 物的地點，其20米范圍內(nèi)必須進行充分灑水。 9、拍攝現(xiàn)場必須有一名副礦統(tǒng)一指揮，安全科、通風(fēng)科、施工單位必須安排干部現(xiàn)場跟班， 發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止拍攝工作， 待問題處理完后，方可 恢復(fù)拍攝工作。10、拍攝時，拍攝人員不得隨意拍攝，拍攝點必須遠離可燃物。 11、拍攝器材必須指定專人管理， 拍攝前要對所使用的拍攝器材的設(shè)備 進行檢查，防止破損。到達地點拍攝前，應(yīng)由通風(fēng)和安監(jiān)人員檢查現(xiàn)場瓦斯情況， 確認無問題后，方可拍攝。 12、井下拍攝時，各點拍攝要按順序進行，不準多點同時拍攝。各作業(yè) 點拍攝時必須集中拍攝，一次性拍攝完畢。 13、現(xiàn)場拍攝時停止一切與拍攝無關(guān)的工作。 14、在井下拍攝過程中，每次轉(zhuǎn)移拍攝點前，應(yīng)交代清楚下一行進路線， 并清點人數(shù)，集體行動。 15、嚴格控制入井拍攝人員的數(shù)目，對于第一次入井的新聞工作人員， 由安全科負責進行入井須知安全教育， 以及專門的礦井通風(fēng)、 瓦斯情況介紹，并 要落實專人進行安全監(jiān)護。 16、拍攝前由礦統(tǒng)一召開專門會議，落實拍攝具體事宜。 17、所有參與拍攝的下井人員在入井前統(tǒng)一貫徹本措施。
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