煤礦設備正在向自動化、智能化蓬勃發(fā)展，機電運輸設備多，隱患風險大，事故都傾向于機電運輸，所以，對煤礦機電運輸隱患分析研判，勢在必行。多年的煤礦機電運輸工作閱歷，近幾年的煤礦安全檢查經驗，總結出“供電可靠、漏電試驗、杜絕失爆、檢修到位“是一套永恒的法寶。

        一.供電可靠

       礦井供電是煤礦的命脈，某一煤礦因為未按規(guī)定時間開展預防性試驗，一回停電在雷雨期間試驗，另一回遭雷電擊造成停電，致使全礦井停電停風，井下掘進工作面瓦斯達9.55%，為多人涉險事故。某礦架空線路在采空區(qū)，由于井下工作面回采，地面架空線路塌陷，沒有及時采取措施，給礦井供電埋下隱患；35kv降壓站是全礦的供電首腦，沒有引起各級干部的高度重視，干部上崗檢查內容，每次填寫巡查，沒有具體內容，趨于應付；更嚴重的是，采用分列運行方式，一回運行，另一回冷備用，當一回停電時，另一回不能在10min啟動主要通風機；還有礦井負荷大，一回停止供電時，另一回不能擔負礦井全部負荷。

        每年開展預防性試驗，須在雷雨到來之前，進行電氣設備預防性試驗，避免雷雨期間的風險隱患。各煤礦要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求，須采用分列運行方式，當一回發(fā)生故障停電時，另一回路擔負礦井全部負荷。當各級領導干部上崗巡查時，須填寫有關問題隱患，才能解決問題和風險。

        二.漏電試驗

        煤礦電氣設備受特殊環(huán)境的影響，必須每天對低壓開關漏電保護跳閘試驗1次；但大部分煤礦沒有制定切實可行的漏電試驗制度，且沒有針對性和可操作性，一是固定低壓電氣設備漏電試驗制度，基本都執(zhí)行到位；二是采掘隊組低壓電氣設備，沒有完善具體使用管理制度，落實上有差距；隊組忙于安全生產，對低壓開關漏電試驗沒有每天堅持；另現(xiàn)場隊組電鉗工處理電氣設備故障沒有問題，在試驗漏電上，掌握的理論不全面，甚至幾個低壓系統(tǒng)也說不清楚，更談不上堅持每天試驗低壓開關跳閘，可以說，保證生產沒有問題，保證安全就難以了。

       礦機電科應根據(jù)隊組的管轄范圍，制定變電所低壓開關漏電試驗管理制度、采掘隊組低壓開關漏電試驗管理制度，具有可針對性和操作性，必須堅持每天試驗1次，使漏電保護動作靈敏。

        三.杜絕失爆

        煤礦的瓦斯是最大殺手，不論是低瓦斯礦井，還是高突礦井，割煤就涌出瓦斯，瓦斯爆炸的三大條件，其中電氣失爆的明火占多數(shù)比例；所以，煤礦電氣設備的管理非常關鍵。

        一是把好計劃關，電氣設備報計劃前，計劃員在網上查閱電氣設備的二證一標志(產品合格證、防爆合格證、煤礦產品安全標志)符合規(guī)定；二是設備管理員在電氣設備入井前，驗收防爆性能是否完好；三是機電科每月組織一次使用中的電氣設備防爆性能檢查；四是生產隊組電工每日檢查一次防爆性能外部，每班電工或司機檢查一次電纜是否破損。但在實際檢查記錄中發(fā)現(xiàn)，一個月的檢查臺賬顯示全是完好，分析研判是檢查內容造假。

       電氣設備入井管理臺賬內容應有:產品合格證、防爆合格證、煤礦產品安全標志、外殼、緊固件、閉鎖裝置、擋板、地線螺栓、防爆間隙等內容；使用中電氣設備防爆性能檢查臺賬，除有入井臺賬內容外，須有接線電纜伸進、保護、接地線等內容；生產隊組檢查電氣設備防爆性能臺賬與入井內容一致；生產隊組檢查電纜臺賬內容:電纜編號、電纜截面、使用隊組、使用設備、電纜破損情況等內容。

        四.檢修到位

        煤礦的主要通風機分日檢、周檢、月檢、年檢；日檢、周檢、月檢基本到位，但年檢大修基本沒有到位。煤礦用軸流主要通風機技術要求GB/T21151-2007規(guī)定，＜∮3150mm使用年限15年，＞∮3150mm使用年限20年，大修13000h，或按照生產廠家規(guī)定時間大修；煤礦用局部通風機技術條件MT/T222-2019規(guī)定，使用壽命5年，大修9000h；如果未按規(guī)定時間大修，軸承磨損超標，造成設備事故。

        空氣壓縮機、提升機、瓦斯抽放泵應按照有關標準和規(guī)定進行日檢、周檢、月檢、年檢，且與其進行小修、中修、大修結合起來；磨損超標的應檢修大修，才能保證設備正常安全運行。