（1）各類(lèi)材料必須按照大的分類(lèi)項目進(jìn)行集中、分類(lèi)、碼放整齊，并且保證每項材料與材料有500-800mm的間隔距離。（2）材料集中碼放區域，所有材料的最外側必須在一條直線(xiàn)上，同時(shí)保證足夠的行人通道及與軌道的安全距離。（3）各類(lèi)材料碼放時(shí)，高度原則上不超過(guò)1.2米，確保材料放置穩固。并且根據材料標件、非標件的不同，碼放時(shí)保證一面（兩面、四面）整齊。（4）所有材料碼放區域有淋水時(shí)，必須搭設淋雨棚或采取防淋水措施。（5）日常使用的材料原則上放置在距工作面迎頭100米范圍內，不常用、備用的原則上放置在巷口或聯(lián)巷內，有硐室的可以將材料移放到硐室，零散及小配件擺放在貨架上或放入工具箱內。（6）巷道（硐室）內不允許單獨放置、丟棄任何材料、設備。（7）掘進(jìn)工作面在綜掘機后部皮帶上方制作平臺，存放臨時(shí)支護材料、錨固劑專(zhuān)用箱等。（1）單體柱：分型號碼放在柱架上，頭尾一致、兩頭對齊，一層四根，高度不超過(guò)六層。（2）鉸接頂梁：橫豎分層交叉疊放，四面對齊，高度不允許超過(guò)1.2米。（3）半圓木：必須居中擺放在專(zhuān)用的架子里，長(cháng)度一致時(shí)兩頭齊，長(cháng)度不一致時(shí)一頭齊。（4）金屬網(wǎng)（菱形網(wǎng)）：層與層之間成“十字”交錯布置，外側整齊，高度不得超過(guò)1.3m。（5）錨桿、墊片、錨桿托盤(pán)：分規格、型號制作專(zhuān)用架子擺放錨桿，架子上部擺放錨桿，下部擺放墊片、錨桿托盤(pán)、錨固劑。（6）錨固劑：工作面使用的錨固劑集中存放在專(zhuān)用工具箱里，箱內不能有雜物、煤渣等，各種規格不同的錨固劑要分開(kāi)放置。（7）錨索：用電纜溝固定吊掛在錨桿架上方的幫上，要按照長(cháng)度分開(kāi)放置，長(cháng)度一致時(shí)兩頭齊，長(cháng)度不一致時(shí)一頭齊。（8）鋼帶：分規格疊放整齊，每疊不允許超過(guò)500mm，兩頭齊。（9）架棚材料：工字鋼棚的梁、腿要分開(kāi)放置，兩頭齊。構木、木楔、背板、道木要分類(lèi)堆放整齊，四面齊，高度不超過(guò)1.2米。（10）U型棚梁：兩腿朝下，斜靠在巷幫，并用鐵絲綁扎牢固。（11）U型棚腿：先將堆放處巷道底板起（墊）平，順巷道方向布置，每層擺放5根，最高布置5層，層與層之間墊構木，兩頭用8#鐵絲捆綁連接。（1）水泥：堆放地點(diǎn)必須干燥，堆放時(shí)必須在底部鋪一層板梁，水泥 “十字”交叉布置，高度不得超過(guò)1.2m，水泥不得在井下長(cháng)期存放，施工完成后必須交與其他隊組使用或出井。（2）黃沙、石子：必須存在料池內，成梯形布置，高度不得超過(guò)1.2m。（3）瓦石、磚：層與層之間成“十字”交錯布置，高度不得超過(guò)1.2m。（1）三聯(lián)輥、直輥：上架碼放整齊，兩頭齊，高度不超過(guò)1.2米。（2）皮帶H架：分層碼放整齊，用8#鐵絲進(jìn)行捆綁連成整體，高度不得超過(guò)1.2m。（3）皮帶：折疊（成捆）存放，四面齊?，F場(chǎng)有條件的可以存放回風(fēng)聯(lián)巷處，日常需要的可存放在巷道內，不能影響行人及運輸等。提前準備運輸釘道材料期間，各類(lèi)材料必須集中碼放整齊，釘道期間可以根據需要提前放置在釘道區域內，靠一側巷幫放置，不能影響行人、運輸安全。（1）各種管路：分型號上架，兩頭齊，高度不超過(guò)1.2米。（2）閘閥及螺栓：及時(shí)升井維修。不能及時(shí)出井時(shí)，閘閥分型號碼放整齊，螺栓集中裝入編織袋。（1）油桶整齊碼放在一條線(xiàn)上，開(kāi)封的油桶必須要上架安裝油嘴，地面不能出現油漬。（2）使用的油壺等裝油器具，必須有專(zhuān)用油蓋，用完必須及時(shí)封蓋，嚴禁油壺等裝油器具里出現煤渣等異物。（1）錨桿（索）鉆機放置在距迎頭20米范圍內無(wú)淋水、相對干燥的地段，使用結束后及時(shí)將管路盤(pán)放整齊；（2）錨桿（索）張拉機存放在專(zhuān)用箱子里，距工作面迎頭不能超過(guò)50米。（3）所有工具箱必須放置在一起，按照從大到小的秩序擺放，外側面齊。（2）各類(lèi)軟管：盤(pán)放于貨架上。（3）各種管路：分尺寸、長(cháng)度進(jìn)行堆放，層與層之間墊專(zhuān)用墊木，管路間法蘭盤(pán)不得接觸，高度不得超過(guò)1 m，管路兩端用8#鐵絲進(jìn)行捆綁。（1）各種配件、材料必須上貨架分類(lèi)堆放整齊。（2）各種配件、材料必須掛材料牌版，建立材料出入臺賬。
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