非煤礦山安全生產(chǎn)操作規(guī)程(匯編)
xx有限責(zé)任公司
安全生產(chǎn)操作規(guī)程
(匯編)
二0二0年
目 錄
一、露天礦山采場(chǎng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程 1
二、礦山安全生產(chǎn)紀(jì)律 1
三、潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程 2
四、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程 4
五、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 5
六、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程 7
七、礦區(qū)運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程 17
八、排土作業(yè)規(guī)程 10
九、破碎機(jī)安全操作規(guī)程 12
十、振動(dòng)篩安全操作規(guī)程。 13
十一、膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程 13
十二、電工安全操作規(guī)程 14
十三、電氣維修工安全操作規(guī)程 16
十四、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程 17
十五、金屬焊接(電焊)安全操作規(guī)程 21
十六、車(chē)輛維修工安全操作規(guī)程 23
一、露天礦山采場(chǎng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、采場(chǎng)必須遵循"先剝離、后采礦"的原則,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)開(kāi)采水平斜進(jìn)順序,分水平臺(tái)階正規(guī)化開(kāi)采,任何個(gè)人不得改變開(kāi)拓方式或設(shè)計(jì)開(kāi)采方案,各水平臺(tái)階應(yīng)保持一定的超前距離,嚴(yán)禁以下部直角式開(kāi)采,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下重疊立體式的同時(shí)作業(yè)。
2、采場(chǎng)臺(tái)階高度水平坡面角,必須適應(yīng)采剝、裝運(yùn)設(shè)備條件,達(dá)到下列要求:
① 機(jī)械開(kāi)采時(shí)按設(shè)備性能確定臺(tái)階高度,臺(tái)階高度不得大于15m。
② 工作臺(tái)階坡面角,不得大于65°。
③ 采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞,最小平臺(tái)寬度,必須保證運(yùn)輸和安全要求。
④ 班前、班后和下雨過(guò)后必須有專(zhuān)人(安全員)負(fù)責(zé)檢查,清理浮礦石、泥土。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除,方可繼續(xù)作業(yè)。
二、礦山安全生產(chǎn)紀(jì)律
1、進(jìn)入礦山作業(yè)區(qū)必須戴好安全帽,正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后上班。
2、進(jìn)入礦山工作必須精神飽滿(mǎn),禁止帶病上崗和帶小孩上崗。
3、作業(yè)時(shí),如果發(fā)生浮石墜落、傘檐、懸體坍塌事故,必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮,迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
4、全體礦工必須照章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。
5、不懂電氣設(shè)備和機(jī)械設(shè)備的,嚴(yán)禁使用。
6、上班時(shí)間做到不串崗、不亂崗,堅(jiān)守自己的崗位。
7、嚴(yán)禁搭乘拖拉機(jī)、裝載機(jī)等上下班。
8、發(fā)生傷亡事故時(shí),全體員工必須參加救護(hù),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向礦山管理人員報(bào)告,將傷者盡快送往醫(yī)療單位搶救治療。
9、采礦場(chǎng)所、住宿周?chē)偷V工個(gè)人必須注意清潔衛(wèi)生,嚴(yán)防食物中毒。
10、礦山員工住宿等人員聚集地要設(shè)有簡(jiǎn)易公共廁所,不得隨意大小便,預(yù)防流行性疾病的發(fā)生。
11、礦山采場(chǎng)周?chē)?,食宿地點(diǎn),必須做好防火、防洪、防雷擊、防盜工作。
12、嚴(yán)禁打架、斗毆、盜竊毀損集體和當(dāng)?shù)厝罕姷呢?cái)物。擾亂當(dāng)?shù)厝罕娬I钪刃颉?/p>
13、全體礦工有權(quán)了解工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施和應(yīng)急措施;同時(shí)有義務(wù)參與安全生產(chǎn)管理。
三、潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1、使用前,應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性,清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應(yīng)檢查路面的通過(guò)能力。
2、作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認(rèn)完好,方可使用。
3、作業(yè)時(shí),應(yīng)先開(kāi)動(dòng)吸塵機(jī),隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,并排除故障。
4、開(kāi)鉆時(shí),應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況,尤其是鉆向下孔時(shí),應(yīng)加強(qiáng)吹洗,必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。
5、鉆進(jìn)中,不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿脫扣。
6、加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進(jìn)入沖擊器。對(duì)不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用專(zhuān)用工具取出。
7、鉆機(jī)短時(shí)間停機(jī)工作時(shí),應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆,應(yīng)將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。
8、鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換,換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。
9、鉆孔時(shí),如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng),應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí),對(duì)小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出,對(duì)大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。
10、發(fā)生卡鉆時(shí),應(yīng)立即減小推力,加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立即停機(jī),用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng),然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。
11、在正常作業(yè)中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35Mpa時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。
12、應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開(kāi)關(guān)工作的可靠程度;不能正確動(dòng)作時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
13、作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)檢查運(yùn)動(dòng)件的潤(rùn)滑情況,不得缺油。
14、鉆機(jī)移位時(shí),應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機(jī)體平衡。
15、作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機(jī)停放在安全地帶,進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑。
四、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
1、實(shí)施爆破作業(yè),必須嚴(yán)格遵守下列五項(xiàng)規(guī)定:
⑴ 有專(zhuān)(兼)職安全監(jiān)督員或指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全;
⑵ 由持有《爆破員作業(yè)證》的爆破員作業(yè);
⑶ 在危險(xiǎn)區(qū)域邊界設(shè)置崗哨和標(biāo)志;
⑷ 爆破前必須有信號(hào),危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員必須撤至安全地點(diǎn);
⑸ 必須在爆破后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,確認(rèn)安全后,才能發(fā)出解除警戒信號(hào);
2、必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)操作規(guī)程;
3、爆破器材的組裝、加工等危險(xiǎn)性作業(yè)必須在專(zhuān)門(mén)場(chǎng)所進(jìn)行,嚴(yán)格在放炮現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房?jī)?nèi)進(jìn)行;
4、領(lǐng)用爆破器材不得超過(guò)當(dāng)班用量,所需爆破器材由安全監(jiān)督員或?qū)iT(mén)負(fù)責(zé)人和爆破員共同核定填寫(xiě)領(lǐng)料單,并共同簽字后交單位負(fù)責(zé)人簽字,然后憑此簽字的領(lǐng)料單到保管員處領(lǐng)料,剩余爆破器材,經(jīng)核實(shí)并由領(lǐng)料人簽字后退回倉(cāng)庫(kù),不得帶回家中或隨便存放在別處;
5、保管好爆破現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材,嚴(yán)防被盜丟失,嚴(yán)禁贈(zèng)送、轉(zhuǎn)賣(mài)、轉(zhuǎn)借爆破器材,嚴(yán)禁使用爆破器材炸魚(yú)、炸獸;
6、嚴(yán)禁在接觸爆破器材時(shí)吸煙、用火。
五、裝載機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查車(chē)輛
⑴ 檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情況。
⑵ 檢查行車(chē)、駐車(chē)制動(dòng)可靠性。
⑶ 檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。
⑷ 檢查叉車(chē)檢查內(nèi)容中與裝載機(jī)有關(guān)的項(xiàng)目。
2、起步
⑴ 起步前觀察四周,確認(rèn)無(wú)妨礙安全行車(chē)的障礙后,先鳴笛,再起步。
⑵ 制動(dòng)氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。
⑶ 起步時(shí)不得突然加速,應(yīng)平穩(wěn)起步。
3、行駛
⑴ 行駛前取下前后車(chē)體安全聯(lián)接桿,并妥善保管。
⑵ 在坡道上行駛時(shí),應(yīng)使拖起動(dòng)操縱桿處于接通位置,拖起動(dòng)必須是正向行駛。
⑶ 改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在停車(chē)后進(jìn)行。
⑷ 運(yùn)載物料時(shí),應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。
⑸ 應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。
4、裝卸作業(yè)
⑴ 發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè),當(dāng)水溫、油溫超過(guò)363k(90℃)時(shí)方可作業(yè),否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
⑵ 禁止在前后車(chē)體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前,應(yīng)使前后車(chē)體形成直線(xiàn),對(duì)正并靠近貨堆,同時(shí)使鏟斗平行接觸地面,然后取貨。
⑶ 不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。
⑷ 鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡,不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。
⑸ 裝載車(chē)是用來(lái)進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車(chē)輛,禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。
⑹ 駕駛員離車(chē)前,應(yīng)將鏟斗放到地面,禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車(chē)。
⑺ 起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車(chē)輛,應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施,并保證牢固可靠。
⑻ 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。
⑼ 在架空管線(xiàn)下面作業(yè),鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物,在高壓輸電線(xiàn)路下面作業(yè)時(shí),鏟斗還應(yīng)與輸電線(xiàn)保持足夠的安全距離。
⑽ 在為載重汽車(chē)傾卸物料,鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車(chē)輛,卸載動(dòng)作要緩和。在卸車(chē)作業(yè)時(shí),應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車(chē)廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)車(chē)輛前進(jìn)受阻,應(yīng)審慎操作,不得強(qiáng)行前進(jìn)。
⑾ 停車(chē)后應(yīng)將換向操作桿放到中央位置,將前后車(chē)體安全聯(lián)接桿安裝好。
六、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查車(chē)輛
按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查挖掘機(jī)各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
2、起步
⑴ 起步前,應(yīng)將鏟斗收回,確認(rèn)各儀表指示正常。
⑵ 不得在斜坡路面上橫向行駛。
⑶ 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
⑷ 通過(guò)泥濘、松軟路面以及坡度較大的道路時(shí),應(yīng)使前、后橋同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
⑸ 惡劣天氣能見(jiàn)度在5m以?xún)?nèi)或道路最大縱坡在6%以上,能見(jiàn)度在10m以?xún)?nèi)時(shí),應(yīng)停止行駛。
3、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)
⑴ 停機(jī)處的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)可靠。
⑵ 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。
⑶ 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留。
⑷ 應(yīng)盡量避免在高壓輸電線(xiàn)路下面作業(yè)。無(wú)法避免在高壓輸電線(xiàn)路下面作業(yè)時(shí),鏟斗與電線(xiàn)間的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
4、挖掘作業(yè)
⑴ 作業(yè)時(shí)應(yīng)停穩(wěn),并將平臺(tái)周?chē)鸁o(wú)關(guān)物品清除干凈。
⑵ 在開(kāi)挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施(管道,電纜等)的位置。不允許挖掘機(jī)在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。
⑶ 挖出的渣土不應(yīng)拋到溝邊,應(yīng)隨挖隨將渣土運(yùn)走。
⑷ 如有兩臺(tái)挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),互相應(yīng)保持一定的安全距離,防止臂架相互碰撞。
⑸ 在斜坡上作業(yè)時(shí),要用鉸盤(pán)鋼絲繩將挖掘機(jī)拖走。
⑹ 鏟斗落地和升起操作不得過(guò)猛;平臺(tái)的起動(dòng)、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn);卸料時(shí),鏟斗不得經(jīng)過(guò)或停留在運(yùn)輸車(chē)輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車(chē)輛的任何部位接觸。
⑺ 挖掘機(jī)在開(kāi)挖比較深的基槽、地溝時(shí),機(jī)身窩邊口應(yīng)不少于3m,并用堅(jiān)固方木墊實(shí)機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。
七、礦區(qū)運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程
礦區(qū)運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ呤瞧?chē)類(lèi)的運(yùn)輸機(jī)械,與叉車(chē)相比,汽車(chē)(貨車(chē))具有速度快、運(yùn)輸量大的特點(diǎn),但也正是由于其速度快,加之廠(chǎng)區(qū)內(nèi)大都彎道多(不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)來(lái)往的車(chē)輛)、聲音嘈雜(汽車(chē)?guó)Q笛聲被淹沒(méi)),易發(fā)生交通安全事故。所以駕駛?cè)藛T在工作時(shí)一定要謹(jǐn)慎、小心,嚴(yán)格遵守廠(chǎng)區(qū)內(nèi)的安全要求,以防發(fā)生意外。
進(jìn)行礦區(qū)的汽車(chē)及火車(chē)運(yùn)輸作業(yè)時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1、嚴(yán)禁無(wú)證駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)。實(shí)習(xí)人員駕駛機(jī)動(dòng)車(chē),操作信號(hào)或重要機(jī)械、設(shè)備以及辦理行車(chē)作業(yè),必須在正式值乘、值班人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
2、嚴(yán)禁建筑物、設(shè)備及花木侵人鐵路線(xiàn)的道路的安全界限,并不得妨礙視線(xiàn)。
3、橫穿道路及在其附近進(jìn)行施工(或檢修),應(yīng)事先通知運(yùn)輸部門(mén),并做好防護(hù)設(shè)施,所用的器具和材料,不得妨礙行車(chē)安全。
4、路線(xiàn)的盡頭線(xiàn)末端應(yīng)設(shè)置車(chē)擋和車(chē)擋表示器。露天設(shè)土堆車(chē)擋,車(chē)間內(nèi)設(shè)金屬車(chē)擋,車(chē)擋后的安全距離,露天不小于15m,車(chē)間內(nèi)不小于6m。
5、采場(chǎng)、料場(chǎng)以及建筑物的進(jìn)出口,均應(yīng)有良好的照明設(shè)施。
6、禁止搭乘礦車(chē)。
7、汽車(chē)在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)行駛最高時(shí)速不得超過(guò) 10km ,進(jìn)出廠(chǎng)門(mén)、車(chē)間、庫(kù)房不得超過(guò) 5km ,在車(chē)間、庫(kù)房?jī)?nèi)不得超過(guò) 3km 。
8、汽車(chē)行駛不得熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),下坡時(shí)不得空擋滑行,車(chē)輛停穩(wěn)后必須采用手制動(dòng)。
9、霧天及粉塵較大時(shí),應(yīng)開(kāi)亮車(chē)前黃燈行駛;遇視野不清時(shí),須減速行駛,在彎道、坡道和接班出車(chē)時(shí),嚴(yán)禁超車(chē)。
10、裝車(chē)時(shí),駕駛員不得將頭和手臂伸出駕駛室外,此時(shí)不準(zhǔn)檢查維護(hù)車(chē)輛。
11、在廠(chǎng)區(qū)和車(chē)間行駛,只準(zhǔn)行走規(guī)定的道路,不得從傳送帶、工程腳手架和低垂的電線(xiàn)下通過(guò)。
12、嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)、超寬、超高裝運(yùn),裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠,載貨汽車(chē)車(chē)廂不準(zhǔn)搭乘人員。
13、裝載易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)貨物時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定。
⑴ 必須經(jīng)過(guò)廠(chǎng)交通安全管理部門(mén)和保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn),按指定的路線(xiàn)和時(shí)間行駛。
⑵ 必須由具有5000km 和 3 年以上安全駕駛經(jīng)歷的駕駛員駕駛,并選派熟悉危險(xiǎn)品性質(zhì)和有安全防護(hù)知識(shí)的人擔(dān)任押運(yùn)員。
⑶ 必須用貨運(yùn)汽車(chē)運(yùn)輸,禁止用汽車(chē)掛車(chē)和其他機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)輸。
⑷ 車(chē)上應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)配帶相應(yīng)的防護(hù)器材,車(chē)輛兩端上方須插有危險(xiǎn)標(biāo)志。
⑸ 應(yīng)在貨車(chē)排氣管消音器外裝設(shè)火星罩,易燃貨物專(zhuān)用車(chē)的排氣管應(yīng)在車(chē)廂前一側(cè),向前排氣。
⑹ 車(chē)廂周?chē)鷩?yán)禁煙火。
⑺ 裝載液態(tài)易燃、易爆物品的罐車(chē),必須掛接地靜電導(dǎo)鏈;裝載液化氣體的車(chē)輛應(yīng)有防曬措施
⑻ 不得與其他貨物混裝;易燃、易爆物品的裝載量不得超過(guò)貨車(chē)載重量的2/3,堆放高度不得高于車(chē)廂欄板。
⑼ 兩臺(tái)以上車(chē)輛跟蹤運(yùn)輸時(shí),兩車(chē)最小間距為50m,行駛中不得緊急制動(dòng)、嚴(yán)禁超車(chē)。
⑽ 中途停車(chē)應(yīng)選擇安全地點(diǎn),停車(chē)或未卸完貨物前,駕駛員和押運(yùn)員不得離車(chē)。
八、排土作業(yè)規(guī)程
1、排土作業(yè)時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人指揮,非作業(yè)人員一律不得進(jìn)入排土作業(yè)區(qū),凡進(jìn)入作業(yè)區(qū)內(nèi)工作人員、車(chē)輛、工程機(jī)械必須服從指揮人員的指揮。
2、排土場(chǎng)平臺(tái)必須平整,排土線(xiàn)應(yīng)整體均衡推進(jìn),坡頂線(xiàn)應(yīng)呈直線(xiàn)形或弧形,排土工作面向坡頂線(xiàn)方向應(yīng)有3%~5%的反坡。
3、排土卸載平臺(tái)邊緣要設(shè)置安全車(chē)擋,其高度不小于輪胎直徑的2/5,車(chē)擋頂部和底部寬度應(yīng)分別不小于輪胎直徑的1/3和1.3倍;設(shè)置移動(dòng)車(chē)擋設(shè)施的,要按移動(dòng)車(chē)擋要求作業(yè)。
4、應(yīng)按規(guī)定順序排棄土巖,在同一地段進(jìn)行卸車(chē)和推土作業(yè)時(shí),設(shè)備之間必須保持足夠的安全距離。
5、卸土?xí)r,汽車(chē)應(yīng)垂直于排土工作線(xiàn);嚴(yán)禁高速倒車(chē)、沖撞安全車(chē)檔。
6、推土?xí)r,在排土場(chǎng)邊緣嚴(yán)禁推土機(jī)沿平行坡頂線(xiàn)方向推土。
7、排土安全車(chē)擋或反坡不符合規(guī)定、坡頂線(xiàn)內(nèi)側(cè)30米范圍內(nèi)有大面積裂縫或不均勻下沉?xí)r,禁止汽車(chē)進(jìn)入該危險(xiǎn)區(qū),排土場(chǎng)作業(yè)人員需對(duì)排土場(chǎng)做出及時(shí)處理。
8、排土場(chǎng)作業(yè)區(qū)內(nèi)因霧、粉塵、照明等因素使駕駛員視距小于30米或遇暴雨、大雪、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止排土作業(yè)。
9、汽車(chē)進(jìn)入排土場(chǎng)內(nèi)應(yīng)限速行駛,距排土工作面50~200米限速16公里/小時(shí),小于50米限速8公里/小時(shí);排土作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的限速牌等安全標(biāo)志牌。
10、排土作業(yè)區(qū)必須配備足夠數(shù)量且質(zhì)量合格、適應(yīng)汽車(chē)突發(fā)事故應(yīng)急的鋼絲繩(不少于四根)、大卸扣(不少于四個(gè))、滅火器等應(yīng)急工具。
九、破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開(kāi)機(jī)前,對(duì)設(shè)備所有固件、運(yùn)轉(zhuǎn)件及連接件應(yīng)作全面、仔細(xì)檢查,驗(yàn)明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后,方可發(fā)出警報(bào),按操作程序進(jìn)行開(kāi)機(jī)。
3、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,監(jiān)聽(tīng)機(jī)內(nèi)有無(wú)異常聲音,如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)密切注視卸料口有無(wú)異物,特別是超標(biāo)準(zhǔn)大塊石料、金屬件(如鏟牙、鉆頭、鉆桿、履帶板)等進(jìn)入受料口,如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料,及時(shí)處理。
5、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢查或處理問(wèn)題時(shí),必須待破碎機(jī)完全停止后,通知電工停電,掛好"檢修嚴(yán)禁合閘"安全警示牌;確認(rèn)已完全切斷電源后,檢修人在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備的緊急停開(kāi)關(guān)斷開(kāi),然后才可進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),同時(shí)必須有專(zhuān)人在破碎機(jī)口外作安全監(jiān)護(hù)。
6、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部件,禁止皮帶上面跨過(guò)(可從人行道過(guò)梯上通過(guò)),發(fā)現(xiàn)有雜物需揀出,應(yīng)停機(jī)揀出,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處理。
7、破碎機(jī)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破。
8、對(duì)設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位(如飛輪、連軸節(jié)、皮帶輪等)的防護(hù)罩不得隨便拆除;若檢修需拆除的,檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。
十、振動(dòng)篩安全操作規(guī)程
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備
⑴ 檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)正常,各連接部分的螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
⑵ 查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài),應(yīng)無(wú)破損或堵塞。振動(dòng)部位應(yīng)無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象。
⑶ 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。
⑷ 檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線(xiàn)夾等應(yīng)完好。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
⑴ 向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù),否則影響篩分效果。
⑵ 隨時(shí)查看軸承溫度,一般溫升不應(yīng)超過(guò)70℃。
⑶ 篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步,否則將因篩架振動(dòng)不均,使篩分效率降低。
⑷ 電動(dòng)機(jī)和主軸處的軸承,應(yīng)每班加注潤(rùn)滑脂一次。
⑸ 如發(fā)現(xiàn)篩架出現(xiàn)振動(dòng)傾斜或震動(dòng)不穩(wěn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、停機(jī)注意事項(xiàng)
⑴ 停機(jī)前,先停止給料,全部篩凈網(wǎng)面物料后,再切斷電源。
⑵ 做好機(jī)械及場(chǎng)地周?chē)那鍧崱?rùn)滑工作。
十一、膠帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程
為確保膠帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行,防止不正確地使用操作造成設(shè)備和人身事故,特制定安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。
1、開(kāi)機(jī)前注意觀察事項(xiàng)
⑴ 機(jī)架和機(jī)械裝置緊固件是否牢靠。
⑵ 逆止器是否按規(guī)定脫開(kāi)。
⑶ 各安全報(bào)警裝置是否處于完好狀態(tài)。
⑷ 通往緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)的通道應(yīng)無(wú)障礙物。
⑸ 減速器及各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油(脂)。(注:DCY減速器試運(yùn)轉(zhuǎn)或4小時(shí)以上再重新起動(dòng)時(shí)必須向輸入軸承注油點(diǎn)注油。)
⑹ 嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
⑺ 確定膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位及重錘箱下無(wú)人后發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào)。
2、運(yùn)行中注意事項(xiàng)
⑴ 檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)碰、擦現(xiàn)象。
⑵ 輸送帶跑偏超過(guò)帶寬的5℅應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
⑶ 主電機(jī)及各軸承處的溫升和噪音是否正常。
⑷ 減速器油位及噪聲是否正常。
⑸ 漏斗有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
⑹ 清掃器、拉緊裝置、電控設(shè)備工作是否正常。
⑺ 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí),應(yīng)做好記錄,緊急情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
十二、電工安全操作規(guī)程
1、低壓維修電工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的技術(shù)、安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格持有《操作證》者才能上崗作業(yè)。
2、作業(yè)前必須戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品,必要時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套;檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。
3、凡裸露的導(dǎo)線(xiàn)、絕緣損壞的導(dǎo)線(xiàn)在未確定是否帶電情況下,一律按有電處理;凡裸露于電器外的接頭,應(yīng)及時(shí)包以絕緣,并置于人不易觸及的位置。
4、檢修電氣設(shè)備、線(xiàn)路時(shí),必須將電源開(kāi)關(guān)切斷并上鎖和掛撒謊那個(gè)安全警示牌,不得帶電操作。如確需帶電操作時(shí),必須采取安全措施(如人應(yīng)站在絕緣板上,或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等,)并且有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),以防發(fā)生事故。
5、檢修或維護(hù)工作中斷后,再次開(kāi)始工作前,必須重新檢查電源是否斷開(kāi),所作的安全措施有無(wú)變動(dòng),并驗(yàn)明無(wú)電后方可重新開(kāi)始工作。
6.動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開(kāi);帶電裝卸熔斷器時(shí),要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,站在絕緣墊上。
7、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專(zhuān)用的接零導(dǎo)線(xiàn)或接地保護(hù)。
8、在同一電力網(wǎng)中,不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接零。
9、拆除用電設(shè)備或線(xiàn)路后,可能來(lái)電的線(xiàn)頭必須用絕緣膠布包扎好。
10、行燈、機(jī)床照明燈等,應(yīng)使用36伏以下的安全電壓;在特別潮濕的場(chǎng)所,應(yīng)使用不高于12伏的電壓。
11、各種用電設(shè)備、線(xiàn)路、回路的配制和安裝,必須遵守電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn);臨時(shí)用電設(shè)備和線(xiàn)路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門(mén)申報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,并應(yīng)符合臨時(shí)線(xiàn)路安裝的有關(guān)規(guī)定。
12、當(dāng)有人觸電時(shí),如在開(kāi)關(guān)附近,應(yīng)立即切斷電源;如附近無(wú)開(kāi)關(guān),應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線(xiàn)或挑開(kāi)導(dǎo)線(xiàn),使之脫離觸電者,絕不能用手去接觸觸電者。
13.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并使用"干粉""1211"或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
14.從事高空作業(yè),應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行,高空作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。
15.使用梯子時(shí),與地面之間的角度以60(左右為宜;在滑地應(yīng)有防滑措施;無(wú)搭勾的梯子應(yīng)有人扶住梯子。)不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。
16、嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻,測(cè)電阻時(shí)必須切斷電源。
十三、電氣維修工安全操作規(guī)程
1、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識(shí),嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。
2、在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)必須有兩人以上,不允許單人操作。
3、在使用儀表測(cè)試電路時(shí),應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無(wú)誤后才能進(jìn)行測(cè)試。
4、維修設(shè)備時(shí),必須首先通知操作人員,在停車(chē)后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下,掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時(shí)通知操作人員。
5、電器或線(xiàn)路拆除后,可能通電的線(xiàn)頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。
6、非專(zhuān)職人員,不得裝拆、處理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的CPU、電源板、輸入組件、輸出組件,以保證計(jì)算機(jī)系統(tǒng)安全可靠。
7、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。
8、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。
9、每次維修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清除工作場(chǎng)地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
10、臨時(shí)工作中斷電源后或每班開(kāi)始工作,都必須重新檢查電源,確定已斷開(kāi),并驗(yàn)明無(wú)電,才能操作。
11、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。
十四、氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程
1、焊、割前準(zhǔn)備
⑴ 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)緊固牢靠,無(wú)泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
⑵ 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱;并不得放在高壓線(xiàn)及一切電線(xiàn)的下面;切勿在強(qiáng)陽(yáng)光下暴曬;應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處,以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄,懸掛"嚴(yán)禁煙火"標(biāo)志,氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割矩(也稱(chēng)焊、割槍?zhuān)┑拈g距應(yīng)在10m以上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)少于5m,同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于10m。
⑶ 氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶。
⑷ 氧氣瓶應(yīng)配瓶嘴安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí),應(yīng)選上安全帽,禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶;禁止帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶;轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)應(yīng)用專(zhuān)用小車(chē),固定牢靠,避免碰撞。
⑸ 氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時(shí),瓶嘴應(yīng)墊高。
⑹ 乙炔氣瓶使用前,應(yīng)檢查防爆和防回火安全裝置。
⑺ 按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇睾秃缸欤Q緊焊嘴應(yīng)無(wú)漏氣。
⑻ 焊、割矩裝接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用,氧氣管用紅色軟管,乙炔管用綠或黑色軟管。使用新軟管時(shí),應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)、灰塵,使管內(nèi)暢通。
⑼ 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?,更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。
⑽ 安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門(mén)接頭不得有油脂,并打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)出氣口,關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)時(shí),須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲(不可緊閉)。
⑾ 檢查焊(割)矩射吸性能時(shí),先接上氧氣軟管,將乙炔軟管和焊、割矩脫開(kāi)后,即可打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥,再用手指輕按焊矩上乙炔進(jìn)氣管接口,如手感有射吸能力,氣流正常后,再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái),應(yīng)立即修復(fù),否則禁止使用。
⑿ 檢查設(shè)備、焊矩、管路及接頭是否漏氣時(shí),應(yīng)涂抹肥皂水,觀察有無(wú)氣泡產(chǎn)生,禁止用明火試漏。
⒀ 焊、割嘴堵塞,可用銅針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。
2、焊、割中注意事項(xiàng)
⑴ 開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí),禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專(zhuān)用工具,動(dòng)作要緩慢,不要面對(duì)減壓器。
⑵ 點(diǎn)火前,急速開(kāi)啟焊、割矩閥門(mén),用氧氣吹風(fēng),檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用,試風(fēng)時(shí)切忌對(duì)準(zhǔn)臉部。
⑶ 點(diǎn)火時(shí),可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開(kāi)后,再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥,點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊矩不能離開(kāi)手,應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊矩,不準(zhǔn)放在地上,嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。
⑷ 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。
⑸ 在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí),應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi),先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈,后再用壓縮空氣吹干,充分作好安全防護(hù)工作。
⑹ 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預(yù)留余壓,至少要留0.1-0.2Mpa的氧氣,擰緊閥門(mén),瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂,瓶殼處應(yīng)注上"空瓶"標(biāo)記。乙炔瓶比照規(guī)定執(zhí)行。
⑺ 焊、割作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割矩的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí),應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去,以免被車(chē)輪輾壓破壞。
⑻ 焊、割嘴外套應(yīng)密封性好,如發(fā)生過(guò)熱時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,浸水冷卻。
⑼ 發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割矩上的乙炔調(diào)節(jié)閥,再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥,可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)(仍不熄火),可拔掉乙炔軟管,再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén),并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥,吹出焊、割矩內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒,才能再作焊、割作業(yè)。
⑽ 如發(fā)現(xiàn)焊矩出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥,冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
⑾ 進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。
3、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)
⑴ 關(guān)閉氣瓶嘴安全帽,將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。
⑵ 定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。
⑶ 短時(shí)間停止氣割(焊)時(shí),應(yīng)關(guān)閉焊、割矩閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前,必須熄滅焊、割矩,關(guān)閉氣門(mén)閥,排出減壓器壓力,放出管中余氣。
⑷ 如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)立即熄滅焊、割矩火焰,再停止供氣,必要時(shí)可折彎軟管以熄火。
⑸ 如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén),停止供氧,但不準(zhǔn)用折彎軟管辦法熄火。
⑹ 熄滅焊矩火焰時(shí),應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén),再關(guān)閉氧氣閥門(mén);熄滅割矩則應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén),然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。
⑺ 在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí),嚴(yán)禁將焊、割矩放在容器內(nèi),防止焊、割矩的氣閥和軟管接頭泄氣,在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣,一旦接觸火種,將引起燃燒和爆炸。
十五、金屬焊接(電焊)安全操作規(guī)程
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練,考試合格后并持有安全操作證方準(zhǔn)進(jìn)行獨(dú)立操作(在學(xué)徒訓(xùn)練期間可逐步在師傅監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作)。
2、電焊工必須按規(guī)定穿著工作服和使用防護(hù)用品(包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩)工作場(chǎng)所應(yīng)符合安全要求。
3、工作前要詳細(xì)檢查電焊機(jī)是否正常,絕緣是否良好,電焊機(jī)的外殼,必須有良好的接地。、
4、電源線(xiàn)與二次線(xiàn)路必須完整,絕緣良好,不得用其它物件代替。嚴(yán)禁在設(shè)備、鋼纜、管道、容器以及廠(chǎng)房金屬結(jié)構(gòu)上。
5、在禁火區(qū)域有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動(dòng)火必須辦理手續(xù)和完備的動(dòng)火許可證,經(jīng)分析合格批準(zhǔn)后方可施工。
6、焊鉗必須絕緣良好,接線(xiàn)要牢固且包好,避免松脫引起觸電。
7、在焊接工作場(chǎng)所不得存放易燃易爆物品并應(yīng)有防止焊渣飛落,引起其它危險(xiǎn)的措施。
8、接線(xiàn)或電氣設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電工進(jìn)行檢修,其它人員禁止亂動(dòng)。
9、打火前應(yīng)告訴輔助人員避開(kāi)弧光。
10、進(jìn)行一般檢修時(shí),臨時(shí)照明行燈電壓應(yīng)為36伏以下,在低洼潮濕地方或金屬容器內(nèi)焊接時(shí),其照明電壓應(yīng)為12伏。
11、在容器內(nèi)焊接時(shí),需辦理《容器內(nèi)作業(yè)許可證》外面必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)并有良好的通風(fēng)。不得同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作,如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。
12、發(fā)現(xiàn)觸電者應(yīng)立即拉下電閘,并用木棒膠管等使其脫離電源,迅速進(jìn)行人工呼吸,在未切斷電源前,不準(zhǔn)直接用手拉人體裸露部分。
13、嚴(yán)禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過(guò)有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設(shè)備。
14、在多人工作,多層作業(yè)或固定場(chǎng)所施焊時(shí),應(yīng)設(shè)防護(hù)屏障。
15、下雨天氣不準(zhǔn)露天焊接。必要時(shí)必須采取有效的防護(hù)措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內(nèi)焊接時(shí),除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外,并應(yīng)設(shè)有絕緣墊板。
16、在清除鐵銹、焊接時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
17、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)先切斷電源。
18、高處焊接(2米以上)應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程。
19、電焊機(jī)在有水易潮處應(yīng)墊高于地面,露天放置應(yīng)設(shè)防雨棚,夏季應(yīng)設(shè)在通風(fēng)處,使用時(shí)溫度不超過(guò)60℃。
20、焊接時(shí),工件要放穩(wěn),并有防止歪倒和墜落的措施。
21、工作中斷和下班時(shí)要切斷電源,整理設(shè)備場(chǎng)地,收好工件,熄滅火種。
22、電焊機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人管理,按時(shí)檢查維護(hù),電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。
23、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi),必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設(shè)備作業(yè)證,聯(lián)系操作工經(jīng)同意后,通知電工切斷電源,采取安全措施,并按規(guī)定設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可施工。
十六、車(chē)輛維修工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)使用的工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ撸坏么罅πU干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車(chē)輛的整潔。車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳,根據(jù)車(chē)型規(guī)定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
8、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、地面指揮車(chē)輛行駛,移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前方與后方,并注意周?chē)系K物。











