獨立基礎施工工藝圖文詳解

施工順序：

清理基坑及抄平→混凝土墊層→基礎放線(xiàn)→鋼筋綁扎→相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工→清理→支模板→清理→混凝土攪拌→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土找平→混凝土養護→模板拆除

1、清理基坑及抄平

清理基坑是清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水。抄平是為了使基礎底面標高符合設計要求，施工基礎前應在基面上定出基礎底面標高。

2、墊層施工

地基驗槽完成后，應立即進(jìn)行墊層混凝土施工，在基面上澆筑C10的細石混凝土墊層，墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴禁晾曬基土。墊層施工為了保護基礎的鋼筋。

3、定位放線(xiàn)：用全站儀將所有獨立基礎的中心線(xiàn)，控制線(xiàn)全部放出來(lái)。

4、鋼筋工程

墊層澆灌完成，混凝土達到1.2MPa后，表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎。

距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎頂5cm處綁扎最后一道箍筋，作為標高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。

當柱下鋼筋混凝土獨立基礎的邊長(cháng)大于或等于2.5m時(shí)，底板受力鋼筋的長(cháng)度可取邊長(cháng)的0.9倍，并宜交錯布置。

鋼筋綁扎好后底面及側面擱置保護層墊塊，厚度為設計保護層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設計鋼筋直徑確定)，以防出現露筋的質(zhì)量通病。

5、模板工程

模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。階梯形獨立基礎根據基礎施工圖樣的尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝。

6、清理

清除模板內的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴板縫及孔洞。

7、混凝土澆筑

混凝土應分層連續進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上一層。

澆筑混凝土時(shí)，經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、鋼筋、螺栓、預留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止澆筑，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續澆筑。

8、混凝土振搗

采用插入式振搗器，插入的間距不大于振搗器作用部分長(cháng)度的1.25倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。

9、混凝土找平

混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。

10、混凝土養護

已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少于7d，特種混凝土養護不得少于14d。養護設專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養護不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。

11、模板拆除

側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設專(zhuān)人檢查混凝土強度，拆除時(shí)采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。

獨立基礎施工要點(diǎn)分析

基礎施工的質(zhì)量受到多方面影響。獨立基礎施工時(shí)，只有選擇正確的施工方法，謹防施工質(zhì)量通病，才能順利通過(guò)工程驗收。今天就來(lái)詳細分析獨立基礎的施工要點(diǎn)。

施工細節看什么？

一、獨立基礎、地梁鋼筋施工

1、獨立基礎

（1）獨立基礎鋼筋綁扎時(shí)，施工前彈出鋼筋位置線(xiàn)，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。

（2）綁扎時(shí)確保相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎。

（3）底排筋用C25混凝土墊塊墊起，間距800mm且梅花狀布置，以確保保護層厚度。

2、地梁

（1）縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。?

（2）箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同，箍筋應滿(mǎn)扎。

（3）磚混結構梁節點(diǎn)處鋼筋穿插緊密時(shí)，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以便澆筑混凝土。

（4）鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：?搭接長(cháng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；受拉區域內，I級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(cháng)度，應符合結構設計要求；受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。

二、模板

鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。錐形基礎坡度小于30°時(shí)，采用斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮.模板上部設透氣及振搗孔，坡度不大于30°時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)防止混凝土下墜，上口設井字木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準在吊幫的模板上搭設腳手架，保證模板的牢固和嚴密。

三、混凝土施工

1、澆筑

混凝土應分層連續進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h，為保證鋼筋位置正確，先澆1層5~10cm厚混凝土固定鋼筋。臺階型基礎每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5h待其下沉，再澆上1層。分層下料，每層厚度為振搗棒的有效振動(dòng)長(cháng)度。防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。

2、振搗

采用插入式振搗器，插人的間距不大于振搗器作用部分長(cháng)度的1.25倍。上層振搗棒插人下層3～5cm。盡量避免碰撞預埋件、預埋螺栓，防止預埋件移位。

3、找平

混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振1次，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標高，不符合要求處立即整改。

4、養護

已澆筑完的混凝土，應在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養護不得少于7d，特種混凝土養護不得少于14d。養護設專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養護不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。

四、模板拆除

側面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設專(zhuān)人檢查混凝土強度，拆除時(shí)采用撬棍從一側順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞。

質(zhì)量通病防什么？

一、質(zhì)量通病

1、基礎側立面防水

一般情況下，基礎防水層需做保護層?；A底板面為40~50mm厚細石混凝土保護層，基礎梁、集水坑等側立面防水層表面一般抹20mm厚水泥砂漿作為保護層。一旦保護層質(zhì)量不合格，或未做保護層，則會(huì )嚴重影響基礎的承載能力與使用壽命。

為防止側立面防水保護層的砂漿掉落，通常將立面防水層改為帶砂立面。通過(guò)嘗試采用網(wǎng)格布抗裂砂漿作為防水保護層可知，此方法施工較簡(jiǎn)便，表面抹灰不易脫落開(kāi)裂，施工速度快，且基層防水層無(wú)須砂粒。

2、基槽（坑）尺寸偏差

（1）施工前應根據平面控制樁和水準點(diǎn)建立測繪控制網(wǎng)，以保證定期復查的結果滿(mǎn)足偏差要求。

（2）定位放線(xiàn)時(shí)，在主要軸線(xiàn)部位設控制樁并進(jìn)行后期校核。

（3）開(kāi)挖前應確定合理的邊坡坡度，并計算確定最小開(kāi)挖線(xiàn)尺寸。

（4）開(kāi)挖中定期分次校核基礎平面位置與尺寸坡度是否合格。

3、基底標高誤差

（1）為防止超挖，應要求機械開(kāi)挖時(shí)預留一定高度進(jìn)行人工修平，具體留置厚度應根據機械準確性進(jìn)行確定。

（2）基槽（坑）挖至基底標高后應會(huì )同設計單位、監理單位及時(shí)檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并進(jìn)行隱蔽工程驗收。

4、回填土密實(shí)度不合格

（1）選擇墊層材料時(shí)，確保砂石級配良好，使用粉細砂時(shí)還應摻入碎石或卵石，并控制最大粒徑。

（2）控制素土土料中的有機質(zhì)含量，禁用凍土或膨脹土料，并應過(guò)篩。

（3）灰土施工時(shí)控制含水量，并結合實(shí)際含水率進(jìn)行曬干或灑水處理；拌和時(shí)應及時(shí)攤鋪，不得隔日夯打。

（4）地基壓實(shí)施工時(shí)，注意分層進(jìn)行，合理設置分層厚度，下層密實(shí)度滿(mǎn)足要求后方可進(jìn)行上層施工。

5、回填質(zhì)量不滿(mǎn)足要求

（1）填土前進(jìn)行場(chǎng)地處理，清除垃圾并進(jìn)行場(chǎng)內排水、地下降水，回填時(shí)按基底排水方向由高到低分層進(jìn)行。

（2）回填施工須確保分層進(jìn)行，逐層壓實(shí)，確保每層鋪填壓實(shí)質(zhì)量，完成壓實(shí)施工后及時(shí)進(jìn)行驗收。

6、基礎外觀(guān)不合格

（1）根據測量放線(xiàn)數據安裝模板并澆筑混凝土，確保模板垂直度和上口平直，并有足夠的剛度及穩定性。

（2）澆筑混凝土時(shí)須四周均勻振搗，及時(shí)鏟除、抹平多余的外露混凝土。

（3）模板支撐在不穩定界面時(shí)須加設底部墊板以防傾覆，并確保模板板面平整，整體結構牢固。

二、注意事項

（1）澆筑臺階式基礎，施工時(shí)應注意防止上下臺階交接處混凝土出現脫空和蜂窩（即吊腳和爛脖子）現象，為防止此類(lèi)現象，應待第一臺階澆筑完畢后稍停0.5~1h，待下部沉實(shí)，再澆上一臺階，以有效預防。

（2）澆筑杯形基礎應注意杯底標高和杯口模的位置，防止杯口模上浮和傾斜。澆筑時(shí)，先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，待其沉實(shí)，再對稱(chēng)均衡澆筑杯口模四周混凝土。

（3）澆筑錐形基礎，如斜坡較平坦時(shí)可不支模，但應注意斜坡部位及邊角部位混凝土的搗固密實(shí)，振實(shí)完后，再用人工將斜坡表面修正、拍平、拍實(shí)。

（4）基礎混凝土澆筑如基坑地下水位較高，應采取降低地下水措施，直到基坑回填土完成方可停止降水，以防浸泡地基，造成基礎不均勻沉降或傾斜、裂縫。

（5）基礎拆模后應及時(shí)回填土，回填時(shí)要在相對的兩側或四周同時(shí)均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)，以保護基礎并有利于進(jìn)行下道工序作業(yè)。

基礎施工驗收看什么？

一、地基與基礎工程驗收內容?

無(wú)支護土方、有支護土方、地基及基礎處理、樁基、地下防水、混凝土基礎、砌體基礎、勁鋼（管）混凝土、鋼結構等。

二、驗收條件

（1）地基與基礎分部驗收前，基礎墻面上的施工孔洞須按規定鑲堵密實(shí)，并作隱蔽工程驗收記錄：未經(jīng)驗收不得進(jìn)行回填土分項工程的施工，對確需分階段進(jìn)行地基與基礎分部工程質(zhì)量驗收時(shí)，建設單位項目負責人在質(zhì)監交底會(huì )上向質(zhì)監人員提交書(shū)面申請，并及時(shí)向質(zhì)監站備案。

（2）混凝土結構工程模板應拆除并對其表面清理干凈，混凝土結構存在缺陷處應整改完成。

（3）樓層標高控制線(xiàn)應清楚彈出，豎向結構主控軸線(xiàn)應彈出墨線(xiàn)，并做醒目標志。

（4）工程技術(shù)資料存在的問(wèn)題均已悉數整改完成。

（5）施工合同和設計文件規定的地基與基礎分部工程施工的內容已完成，檢驗、檢測報告應符合現行驗收規范和標準的要求。

（6）安裝工程中各類(lèi)管道預埋結束，相應測試工作已完成，其結果符合規定要求。

（7）地基與基礎分部工程施工中，質(zhì)監站發(fā)出整改（停工）通知書(shū)要求整改的質(zhì)量問(wèn)題都已整改完成，完成報告書(shū)已送質(zhì)監站歸檔。

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