1．空場采礦的技術(shù)
　　第一，VCR技術(shù)。在上世紀(jì)的中后期，VCR技術(shù)，也就是所謂的大直徑深孔球狀崩落采礦方法在我國的凡口鉛鋅礦最先試驗成功。隨后，在安慶銅礦、金川金屬有限公司、獅子山銅礦、金廠峪金礦中都采用了這種高效率的采礦技術(shù)和方法。

　　第二，地下金屬采礦的連續(xù)化。連續(xù)開采地下金屬礦山主要是指：連續(xù)回采礦房、連續(xù)開采礦體（床）、連續(xù)運送礦石以及連續(xù)的全工藝過程。也就是說在開采的過程中實現(xiàn)一步到位；在回采的過程中實現(xiàn)出礦、落礦、搬運礦石工藝的連續(xù)性作業(yè)；實現(xiàn)井下礦石的運輸、轉(zhuǎn)載、提升等環(huán)節(jié)的連續(xù)化；落礦、掘進(jìn)、運搬、出礦、運輸?shù)裙に囘^程連續(xù)化。我國已經(jīng)在連續(xù)四個5 年規(guī)劃中，將連續(xù)開采技術(shù)納入國家的科技重點攻關(guān)項目中，進(jìn)行了大量物力、人力、財力的投入，已進(jìn)行科學(xué)實驗和理論研究，并在鳳凰山銅礦、獅子山銅礦以及安慶銅礦的地下金屬礦山中采用連續(xù)開采技術(shù)研究，取得了一系列突出成果。
　　2．崩落采礦的技術(shù)
　　第一，無底柱的分段崩落方法。我國當(dāng)前的無底柱分段崩落采礦技術(shù)面臨著怎樣對結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行加大和優(yōu)化的問題。優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)的主要方向為使得進(jìn)路間距不斷增大。通過進(jìn)路間距的增大能夠?qū)崿F(xiàn)采掘工程量的大幅減少，此外還能使得一次崩礦量增大，從而使得采礦強(qiáng)度得以增加，降低礦石的成本，大大提高礦山經(jīng)濟(jì)和社會效益。因為進(jìn)路間距增大具有一定的可操作性，容易得到推廣和應(yīng)用，當(dāng)前在桃沖、程潮、北銘河、板石溝等礦山中都使用了這種技術(shù)，其具有一定的實踐意義。

　　第二，自然崩落的技術(shù)和方法。自然崩落的技術(shù)和方法主要是指通過巖石自然應(yīng)力的應(yīng)用實現(xiàn)落礦的技術(shù)，其具有采礦成本低、生產(chǎn)能力大等方面的優(yōu)點，尤其適用于那些礦化均勻、礦體厚大、易于自然崩落的礦床開采過程。其主要原理為在礦塊進(jìn)行大面積拉底以后，對礦塊內(nèi)礦體應(yīng)力平衡進(jìn)行破壞，從而使得應(yīng)力進(jìn)行重新分布，形成新平衡拱，這時拱內(nèi)的礦石會因為受到重力作用而出現(xiàn)周期性的脫落。
　　3．充填采礦的技術(shù)和方法
　　我國采用過分級、干式尾砂膠結(jié)、碎石水泥漿膠結(jié)、全尾砂膠結(jié)等采礦新技術(shù)和新工藝。當(dāng)前，我國已經(jīng)成功研制出了充填采礦新工藝，其達(dá)到世界領(lǐng)先水平。具體代表為：用高水全尾砂速凝固化膠結(jié)來進(jìn)行充填的技術(shù)、采用粗粒級水砂進(jìn)行充填的工藝、高濃度全尾砂進(jìn)行自流輸送以及泵壓輸送來進(jìn)行充填的工藝和技術(shù)、膏體通過泵送進(jìn)行充填技術(shù)和工藝等。